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PSM作业指导书模板 PSM作业指导书模板 PAGE / NUMPAGES PSM作业指导书模板 目录 八、 PSM 高精度定径机 2 1. 交接班 4 2. 轧前检查 7 3. 4#、 5#组合剪（展转和曲柄剪）检查 11 4. 轧中检查 13 5. 预装查收 15 6. 机架的改换 16 7. 调整工岗位准入技术 18 8. 工具清单 21 9. 工具箱标准 23 10. PSM 导卫配置 26 11. 尺寸公差标准《 GB/T702 ― 2008》 27 八、 PSM 高精度定径机 PSM 高精度定径机 序号 名 称 1 1#小车 2 2#小车 3 机架拉拔装置 4 轧机机架 5 伞齿轮箱 6 中间台 7 侧板 8 导卫 9 万向轴 10 驱动电机 11 伞齿轮箱 2/27 PSM 高精度定径机机架 序号 名 称 平面导轨 轧辊轴 侧板 压力传达件 固定架 介质接口 介质供应 轴向调整机构 导卫接收件 冷却环 起吊环 3/27 交接班 文件名称 交接班标准化作业指导书 文件编号 版 本 号 奏效日期 立式下活套、 PSM4架减定径、测径仪、 2#水箱、 3#、 4#夹 审 核 批 准 重点设备 送辊、 4#、5#剪 单 位 精选特钢小棒材作业区 工序名称PSM 标准化操作内容 异样反应 1、 穿着好劳保用品， （图 1） 7： 40 到岗认识上班生产状况，设备运行 1、 如室内设备若有人为 使用状况。 非正常破坏，分清责 2、 7:50 参加班前会，认识钢种、规格、工艺重点及轧制过程注意事项。 任补偿损失。 3、 确认本岗位重点设备运行状态能否优秀，有无破坏状况。 2、 设备出现破坏时，不 4、 确认共用工具齐备、安全靠谱（包含现场的地面控制箱、灭火器） 。 得交接并通知班长。 5、 废料筐不可以为装满状态（≥ 2/3），废料筐和吊装悬架能否破坏。 6、 交接本地区定置管理，确捍卫生状况切合 5S 标准要求。 7、 PSM 操作室的交接： 室内、门口地面、工具箱上部、表面干净、无杂物。 操作台面、显示器干净、无灰尘、杂物（正常操作时禁止擦抹操作台面）（图 2）。 物件定置摆放齐整有序，台面上的记录本、对讲机等物件齐备、摆放齐整。 操作盘面、台面上禁止搁置水杯等物件，防备电器设备故障。 主控台内不一样意抽烟， 更不一样意出现烟头、 烟灰（查核岗位人员） 。 8、 记录全面、真切、正确，班中记录详尽，书写工整、规范，记录书写错误，需要在错误处先划二杠，把正确内容写在上方，并盖自己印章 确认。 9、 对生产设备、现场管理及卫生状况进行再一次现场察看和确认后在交 接班记录上署名。 10、在接班中未发现存在的问题，接班后该问题被有关人员检查发现后由 接班本岗位负责。  安全注意事项 1、 PSM地区简单出现的安全事故有：砸伤、烫伤、摔伤、起重损害。 2、 保证不可以因擦抹设备而造成该设备不可以正常使用或发生误操作。 3、 因为地面湿滑而造成的摔伤。  重点点说明 1、红线地区不一样意没关人员跨入。 2、操作工负责看护本地区地面控制箱，急停按钮在没有事故时任何人不得按下。 3、渺小的信号连结线要使用管路走线，不一样意裸露， 免得造成重要事故。 NO 更他日期 改正内容 改正原由  同意 4/27 序号 名称 图例 劳保用品 1 穿着标准 5/27 共用工具 2 列表 6/27 轧前检查 文件名称 轧前检查标准化作业指导书 文件编号 版 本 号 奏效日期 审 核 批 准 单 位 精选特钢小棒材作业区 工序名称PSM 标准化操作内容 1、 使用工具：手电筒、专用扳手、内六角、手锤、游标卡尺，半圆挫。 2、 确认以下工作一定在停机后进行。 转动每一个辊环， 使用手电筒查察表面能否有麻面、 炸纹、炸裂，（图 1）若有一定立刻改换。 2) 用眼睛察看进出口导管能否磨损严重，如磨损≥ 2mm 一定改换， 防止跑偏撞击辊环和造成轧件单面耳子， 如粘铁皮或飞刺一定清 除干净（图 1）。 用手摸导轮能否转动灵巧， 如辊面粘铁皮、 磨偏（标准样板校核）或晃动，则一定改换（图 2）。 查察立式下活套、 测径仪、2#水箱的中心线能否对正轧制中心线，并保证进出口导卫无磨损或破坏。 确认冷却水管与轧机接口处皮垫不一样意零落、破坏。 如要调整辊缝，一定将所调整的架次和调整后数值见告 CS2，由 CS2 操作人员对轧机的张力进行调整。 清理活套四周和导槽内的氧化物， 并保证活套导槽内辊子灵巧好用，表面磨痕深度小于 2mm) （图 3）。 清理测径仪探头四周的积灰，并保证探头检测无误。 9) 查察水箱进出口导卫磨损小于 2mm 及对中状况，开盖使用手锤 轻敲内部导管紧固状况。若有松动实时紧固（图 4）。 10) 剪子检查见剪子作业指导书。 3