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变截面高塔柱悬臂爬模施工工法[整理版]
变截面高塔柱悬臂爬模施工工法[整理版]
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变截面高塔柱悬臂爬模施工工法[整理版]
变截面高塔柱悬臂爬模施工工法
工法编号: GGG (中企) C3095-2008
中铁七局企业有限企业
罗建平 王建军 陈思 刘 萍 陈大江
序言
跟着科学技术的快速发展和工程设计水平、施工技术的不停提高,出
现了一大量诸如电视塔、悬索桥索塔、和斜拉桥、高桥墩等高耸结构物。在高耸结构物混凝土施工方面,国际国内开发了很多先进的模板技术,如爬模技术、滑模和悬臂爬模技术、液压起落台模技术、悬架式台模技术、立柱式台模技术、内升外挂高层整体模板提高施工技术等。
2006 年 8 月至 2006 年 12 月,中铁七局企业有限企业在湖北恩施施州
大桥施工中,针对人字型变截面索塔施工问题,在汲取借鉴滑模和翻模的
基础上,研制出一套合适变截面高塔的悬臂爬模技术,采纳此施工工艺解
决了一般模板没法办理的变截面的问题,并在施工过程中有操作简易、质
量及安全稳固、易改装、可调理性强、省工省料等长处。联合工程展开研
究的科技项目《变截面高塔柱悬臂爬模施工技术》于 2008 年 12 月 22 日由
中国中铁股份有限企业进行了判定,对施工的重点技术和工艺进行总结形
成了本工法。
工法特色
2.0.1 采纳可分别式支架和模板,对模板进行改装后可合适不一样弧度变
化的截面。
2.0.2 悬臂支架设有斜撑,可方便地调整模板的垂直度,后倾最大角度
能达到 30°;借助调理螺杆机构,模板可相对支架作上下调理,使用中斜
度角度控制灵巧。
2.0.3 支架、模板及施工荷载所有由预埋件总成肩负, 不需另搭脚手架,
适于高空作业。抗风系统将爬模固定在高墩上,抵挡高墩的风荷载,极大
提高了爬模施工安全性。
2.0.4 爬模直接挂在埋件系统承力楔块上,方便塔吊提高,缩短了爬模
的提高时间。
2.0.5 一次提高仅需要预埋一层不行周转的埋件板和高强螺杆,预埋数目少;其他构件如爬锥、 受力螺栓可周转使用, 节俭资料。
合用范围
本工法合用于各样变截面形式的悬索桥索塔、和斜拉桥索塔、高桥墩、
电视塔、大坝、混凝土挡土墙的混凝土衬砌等结构的模板施工。
工艺原理
4.0.1 支承系统:利用爬锥、受力螺栓、高强螺杆、埋件板构成埋件系统,将爬模桁片及模板固定在高墩上,以塔吊做为提高装置将支架安装于支承系统装置上。同时设有抗风系统保证高墩施工的安全性。
4.0.2 外模的调整和加固原理: 2 片桁片由钢管连成一整体由塔吊提高
或由葫芦提高,在桁片上设有横向背楞,能够作为多面收坡使用。调理面
板到需要的倾斜度,锁定斜撑和面板的支点,将后移装置和面板的螺栓扭坚固,以此保证混凝土浇注中不会发生变形。
4.0.3 圆弧面模板的办理:关于圆弧面的不一样弧度要求,将面板中的方木横带设置不一样高度, 经过高度的不一样变化调整近似为圆弧。
4.0.4 提高系统:埋件系统承力楔块设计为外挂架,拿出安全销后能够
直接提高和安装。待爬模提高后代到装饰平台即可拆卸重复使用的爬锥和
高强螺栓及承力楔块。
施工工艺流程及操作重点
5.1 施工工艺流程
5.1.1 施工工艺流程如图 5.1.1 示。
在待浇注的高塔内安
装埋件板和高强螺杆
浇注混凝土
N
次
循
吊装爬模吊架系统
环
依据高塔弧度对
对模板进行平面和垂
模板进行改装
直度丈量和调整
在待浇注的高塔内安
装埋件板和高强螺杆
依据高塔角度调
整模板垂直度
图
5.2 操作重点
5.2.1 预埋件安装
1、合模板前,早先将爬锥、受力螺栓、高强螺杆、埋件板固定在模板
的面板上。要求爬锥与混凝土接触面及内部螺纹均抹上足够黄油,外包塑
料薄膜,保证爬锥在砼浇筑完后且爬模提高完后能顺利拿出。
2、预埋件安装完后,需检查埋件板表面面至模板表面距离能否切合设
计要求。
3、预埋件与建筑钢筋有矛盾时,应早先将爬锥合适移位,保证预埋件
顺利安装。
4、埋件安装次序如表 5.2.1 所示。
5.2.2 混凝土浇筑如图 5.2.2 所示:
1、合模板前,检查预埋件能否安装就位, 预埋件能否与建筑钢筋矛盾,
模板表面能否清理且抹上了脱模剂。
2、通事后移装置将模板切近砼上沿表面, 调整模板的垂直度和平坦度。
3、插好镀锌拉杆的插销。
表
步骤 表示图 说明
在模板就位前,经过模板面板上
第一步:
的孔,将埋件用 M36x60
的螺栓固定在
埋件固定
模板上, 对特别定位尺寸, 埋件经过定
于模板
位螺栓与面板固定在一同,
随模板一同
吊装。
第二步:
混凝土浇筑后,卸掉 M36x60
螺
受力螺栓
栓,模板后移, 将受力螺栓安装在爬锥
的安装
上。
第三步:
将模板吊装就位,支架卡在受力
模板支架
螺栓上,插上销子。
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