防止汽轮机超速和轴系断裂事故措施.docVIP

防备汽轮机超速和轴系断裂事故举措 防备汽轮机超速和轴系断裂事故举措 防备汽轮机超速和轴系断裂事故举措 防备汽轮机超速和轴系断裂事故举措 ?为了防备汽轮机超速和轴系断裂事故的发生，应仔细贯彻原水利电力部《防备 20 万千瓦机组严重超速事故的技术举措》和《防备国产 200MW机组轴系断裂事故暂行举措》，并提出以下要点要求： ???1?防备超速。 ???1.1? 在额定蒸汽参数下，调理系统应能保持汽轮机在额定转速下稳固运转，甩负 荷后能将机组转速控制在紧急保安器动作转速以下。 ???调理系统速度改动率应小于 5％，缓慢率应小于 0。2％。 ???1.2? 各样超速保护均应正常投入运转，超速保护不可以靠谱动作时，禁止机组起动 和运转。 ???1.2.1? 调理保安系统的按期试验装置应完满靠谱。 ???1.2.2? 自动主汽门、再热主汽门及调理汽门应能快速关闳严实，无卡涩。阀门关 闭时间，对电调系统应小于 0.15s ，对液调系统应小于 0.5s 。 ???1.2.3?? 汽门严实性试验，紧急保安器动作及超速试验要按规定按期试验。 200MW 及以上机组紧急保安器动作转速调整整定至 108％－ 110％额定转速。 ???1.3? 机组重要运转监督表计， 特别是转速表，显示不正确或无效， 禁止机组起动。 运转中的机组，在无任何有效监督转速手段的状况下，一定停止运转。 ???1.4? 透平油和抗燃油的油质应合格。在油质及洁净度不合格的状况下，禁止机组 起动。 ???1.4.1? 透平油颗粒度按 SAEA－6D 标准≤6级，水份≤ 0.2 ％，酸值／g； 电调机组抗燃油颗粒度按 SAEA－6D标准≤3级，水份≤ 0.1 ％，酸值≤／ g； 液调机组抗燃油颗粒度按 SAEA－6D标准≤5级，水份≤ 0.1 ％，酸值≤／g。 ???1.4.2? 机组大、小修后，油循环要有技术举措，油质经（监察机构）油化验人员 查验合格后方可起动。 ???1.4.3? 增强对油质的监察，按期进行油质的剖析化验，防备油中进水或杂物造成 调理部套卡涩或腐化。按期进行主油箱放水工作，油净化妆置应正常投入运转。 ???1.4.4? 应增强汽封压力的监督和调整，防备压力过高惹起油中进水；前箱、轴承 箱负压以 12－20mmH20为宜，以防备尘埃及水（汽）进入油系统。 ???1.5? 机组大修后一定按规程要求进行汽轮机调理系统的静止试验或仿真试验，确 认调理系统工作正常。在调理部套存在有卡涩、调理系统工作不正常的状况下，严 禁起动。 ???1.6? 正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率能否到零，千瓦时表停转或逆转 此后，再将发电机与系统解列，或采纳逆功率保护动作解列。禁止带负荷解列。