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镀锌无缝钢管焊接关于工艺 镀锌无缝钢管焊接关于工艺 镀锌无缝钢管焊接关于工艺 一、工艺要求 镀锌无缝钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需 要注意的是要仔细办理好坡口尺寸和邻近的镀锌层。为了焊 透，坡口尺寸要适合，一般 60~65°，要留有必定的空隙， 一般为 ~; 为了减少锌对焊缝的浸透，在焊以前，可将坡口内 的镀锌层消除此后再焊。 在实质工作中， 采纳了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透 的可能性。 焊条应依据镀锌管的基体材质采纳，一般低碳钢因为考虑易操作性，采纳 J422 较为广泛。当使用其余低氢焊条时成效更佳，如 J506 等。 二、焊接手法 在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，相同在第一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发 而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约 5~7mm左右，当使锌层融化后再回到本来地点持续向前施焊。再横焊和立 焊时，如采纳短渣焊条如 J427 咬边偏向会很小；假如采纳前后来回运条技术，更能够获得无缺点的焊接质量。 三、焊接举措 从人、机、料、法、环五方面保证焊接质量的举措有： 1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制要点。因为缺少必需的焊后控制手段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特别性使得不简单保证焊接质量。所以，在工程开始前，就应当选择技术娴熟、最好拥有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必需的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工查核认同后，赐予进入现场施焊的允许。其实不得任意改换，保证施焊该管道焊工人员相对稳固。 2、 焊材的控制：保证采买的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，切合工艺要求；焊材的查收、领发料手续要正规齐备，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超出半天用量。 3、 焊机；焊机是施焊的机具，一定保证性能靠谱、符 合工艺需要；焊机一定有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正的确施。焊接电缆不可以过长，较长时要调整焊接参数。 4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特别操作方法的严格实 施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必需时增添焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。 5 、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速 切合工艺要求。无条件时不得施焊。 当管道工作时内部是常温水或满水状态时，管道连结能够使用焊接连结。 镀锌钢管焊接已显示拥有很大的优胜性，在实质应用 中，因为天然的低腐化性，在外面接头处适合油漆防备 ( 如富锌底漆 ) 下，能保证使用多年而不发生泄漏，对管道的安装供给了极大的灵巧性和可能性。手工电弧焊是当前镀锌管 安装中适合的焊接方法之一， 抓住人、材、机、法、环等 因素进行控制，获得优良的焊接 接头，是保证往后运转安全的要点。