原油及其各馏分的性能评价实验16k.pdfVIP

化学工程与工艺专业实验 （石油加工、石油化工方向） 西 安石 油大学 化 学化 工学院 化工 系 2009 年 7 月 实验一 原油蒸馏试验 （参考GB/T 17280— 1998） 1 概说 本方法适用于原油及除液化石油气、很轻的石脑油和初馏点高于 400 ℃以上石油馏 分外的石油混合物。 原油蒸馏在以前习惯上叫原油实沸点蒸馏， 是评价原油质量和价值的一种试验方法。 原油蒸馏试验装置通常多采用间歇式的釜式设备， 分离效果比工业装置要好。 原油在这 种装置中按沸点高低被分割成许多窄馏分， 提供原油不同沸点范围馏分的收率， 由此也 可得到原油的实沸点蒸馏曲线；蒸馏所得窄馏分可以相互调配成不同沸点范围的宽馏 分，以便进一步分析和评价产品质量； 也为制定原油切割方案和进行炼油过程工艺设计 计算提供必要的数据。 原油蒸馏可分为两部分进行： 第一部分是常压蒸馏， 第二部分是减压蒸馏， 在减压 蒸馏中又可有残压为 100mmHg 、 10mmHg 、 5mmHg 、 2mmHg 的减压蒸馏和残压为 2mmHg 、不用分馏柱的克氏蒸馏。本实验只进行常压蒸馏和 10mmHg 的减压蒸馏。 本实验预习要点是： ①控制柜面板上各部分的功能及使用方法（见附二） 。 ②常压蒸馏时对分馏柱内外温差、馏出速度和压差的要求及调整方法。 ③减压蒸馏时对冷却水温度的要求。 ④减压蒸馏开始对抽真空和结束时放空及停真空泵的操作步骤和要求。 减压蒸馏时对馏出速度和压差的要求及减压蒸馏时接取馏分的方法。 2 仪器、材料和试样 ２. １ 原油蒸馏装置： 1 套，包括蒸馏系统和控制系统两大部分 （详见附一和附二） 。 ２. ２ 恒温水浴： 1 台，带循环水装置。 ２. ３ 具塞量筒： 200～250 ｍＬ， 15 个。应清洁、干燥。 ２.4 蒸馏烧瓶： 1000ml， 1 个。应清洁、干燥。 ２. ５ 空气压缩机： 1 台。 ２.6 铝壶： 1 个。 ２. ７ 石油醚： 60 ～90℃，化学纯， 200ml 。 ２. ８ 试样：原油，含水量应小于 0.5 ％，否则要先脱水（脱水方法见附录一） 。 3 方法和步骤 3.1 装置检查： 根据图 2-1-1 、图 2-1-2 和附二检查并熟悉全装置的各部分，注意 — 2 — 其各部连接是否正确。 然后插上电源， 按下控制柜面板上的 “开机 — 关机 ”钮， 使整个装 置通电， 并按照附二的２③ 部分的说明进行计算机控制系统的自检， 同时检查打印机使 其处于联机状态（参见附四的⑥ 部分）。 3.2 装置试漏： 将加油口（ 30 ）、压油口（ 34 ）、加液口（ 21）上的螺帽（内衬垫 片）上紧， 并将加油口（ 30 ）上的支管封好， 使活塞 （13）、（14 ）、（16 ）处于关闭状态， 而使活塞（ 8）、（12）、（17）、（19 ）、（25 ）、（46 ）和调压阀（ 4 ）处于开启状态。然后将 控制柜面板上的 “泵开 — 泵关 ”钮按下，真空泵启动，这时逐渐关闭调压阀（