抗硫化氢腐蚀耐蚀油套管纯净度要求、产品规范等级2(PSL-2)说明.pdfVIP

抗硫化氢腐蚀耐蚀油套管纯净度要求、产品规范等级2(PSL-2)说明.pdf

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YB/T ××××—×××× 附 录 D (规范性) 纯净度要求 D.1 宏观浸蚀重量 对每批次浇铸的铸坯,应取代表头坯和尾坯的圆片试样进行宏观浸蚀试验。如果采用连铸工艺,则 应对试验的连铸坯的头部和尾部取圆片试样进行试验。 圆片试样应按 GB/T 226进行酸蚀。常规冶炼材料宏观浸蚀试验应按 GB/T 10561进行评级,并应 分别符合表 D.1和D.2的要求。 表D.1 常规冶炼材料的宏观浸蚀验收极限 类型 严重度 (最大值) 第一类 (皮下) S-3 第二类 (随机) R-3 第三类 (中心偏析) C-3 表 D.2 重熔材料的宏观浸蚀验收极限类型 类型 严重度 (最大值) 第一类 (斑点状偏析) A 第二类 (白点) B 第三类 (径向偏析) C 第四类 (环形带状偏析) D 在评定时,如果检验人员/工艺人员发现有其他特征、异常或大型缺陷,则该材料应拒收,允许复 验,或应提请购方关注并解决这一问题。 存在不能接受的特征的铸坯或连铸坯应拒收,或者切除并复验直到这些特征在可接受的范围内。此 外,同一炉中其他可疑的铸锭或连铸坯也应评定其符合性。对于连铸钢,如果尾坯的头部被完全拒收, 则相邻的铸坯也应检验其是否可接受。如果不知道铸坯的顺序,或端部(头部或尾部)无法识别,则每个 铸坯的每个端部均应进行检验。 D.2 微观浸蚀重量———纯净度 对每批次浇铸的铸坯,应取代表头坯和尾坯的圆片试样进行微观浸蚀试验。如果采用连铸工艺,则 应对试验的连铸坯的头部和尾部取圆片试样进行试验。 微观纯净度评定应根据 GB/T 10561标准的方法 A 在锻棒或轧棒的纵截面进行。验收极限在GB/T 10561方法 A 中给出,如表 D.3所示。 表D.3 微观纯净度验收极限 严重度 (最大值) 夹杂物a 粗系 细系 A类 (硫化物类) 2.5 2.5 B类 (氧化铝类) 2.5 3 C类 (硅酸盐类) 2.5 2.5 8 YB/T ××××—×××× D类 (球状氧化物类) 3 3 a 在评定时,如果检验人员/工艺人员发现有其他特征、异 常或大型缺陷,则该材料应拒收,或应允许复验,或应提 请购方关注并解决这一问题。 如果任一试样不符合要求,铸坯或连铸坯可切除并复验,直至满足所要求的限值。此外,同一炉中 其他可疑的铸锭或连铸坯也应检验其符合性。对于连铸钢,如果尾坯的头部被完全拒收,则相邻的铸坯 也应检验其是否可接受。如果不知道铸坯的顺序,或端部(头部或尾部)无法识别,则每个铸坯的每个端

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