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羧甲基纤维素CMC 自动化生产控制 （杭州蓝天自动化技术有限公司2012/8 ） 摘要：溶媒法生产羧甲基纤维素的工艺，控制产品质量的关键，在于准确的按照配方控 制投入的原料，以及精确稳定的控制醚化阶段的温度。其中气提、离心和蒸发器的控制，影 响到溶剂的消耗量，决定了生产成本。采用自动化控制系统后，在产品质量和生产成本，以 及生产周期上有了比较明显的改善。 关键词：CMC、PLC 、自动化控制、羧甲基纤维素 Abstract: Production of carboxymethyl cellulose as use solvent process, the key of product quality control, it’s put in raw materials accurately in accordance with formula, as well as precise and stable temperature control in ether phase. Including the control of stripping, centrifugation and evaporation,affect the solvent of consumption, determines the cost of production. Transformation of Automation control system, in product quality and production costs, and production cycle has been more significant improvement. Key words: CMC、PLC 、Automation control 、Carboxymethyl Cellulose 1、引言：羧甲基纤维素的生产工艺从其1921 年面世以来，经过了长足发展。在建筑、食品、 医药、日化、纺织等领域的应用范围也日趋广阔。蓝天自动化技术有限公司根据自身在化工 行业 10 余年的经验，于2002 年就进入CMC 的生产自动化改造。客户中已经投产的有10 家，正在建设的有2 家，目前改造的生产线总产能达到20000 吨/年。由于有成熟的生产工 艺、优秀的设计团队、优质稳定的设备，公司在产品质量控制、建设周期控制方面赢得了客 户良好的口碑。本文以山东的一个项目为参考，就目前的生产控制方式进行阐述，希望能够 与行业里的专家进行交流。同时期望能对同行有所参考，共同提高化工行业的自动化生产水 平。 2、对于CMC 的自动化生产做了如下研究 2. 1 目前的生产方式存在的主要问题 羧甲基纤维素的生产环节可以分为：原料储运、液体和固体物料添加至反应釜、反应釜 加热保温醚化、出料、离心、气提、洗涤、干燥、包装、蒸发回收溶剂。其中的关键控制点 是反应釜的醚化控温。 目前的生产企业在未做自动化改造以前，所有的生产环节基本是靠人工。这需要消耗大 量的人力成本，耗费更多的时间，而且影响产品的稳定。基本上一个1500T/a 的CMC 生产 线，如果按照3 个班组来轮班生产，每个班组需要配置30-40 人左右。随着人力成本的日渐 提高，本来已经利润不多的CMC 行业面临着更加窘迫的行业环境。 在加料环节，液体物料比如水、醋酸、乙醇、异丙醇等主要是人工依据液位标尺刻度、 罐体容积、密度计算。或者现场流量计、称重仪表测量。这样就需要现场几个人一起配合， 而且每次计算的误差比较大。这种方式影响了设计的配方比例，同时不利于新配方的产品结 果分析。 在温度控制环节，碱化阶段的温度控制相对简单，用人工实现起来也比较轻松。但是醚 化阶段的温度控制由于需要的反应釜内温度控制精度较高，用人工的方式很难掌控。而且对 于多个反应釜同时生产的情况，需要花费更大的精力。这样使得醚化阶段生产异常辛苦。同 时产品的质量存在很大的波动。 出料、离心、气提、洗涤阶段虽然对控制的要求不高，但是人工的方式还是会造成经常 的堵料，严重影响了生产过程的连续性和生产效率。 1 蒸发器回收溶剂的过程需要消耗大量的蒸汽，如果采用开放式的生产方式，必然会造成 大量的能源浪费和生产成本的提高。 2. 2 对存在问题的分析结果 关于液体物料的储运