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表1 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 材料牌号 45 毛坯种类 圆棒料 毛坯外形尺寸 Φ25×215 每毛坯 可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时/s 准终 单件 10 下料 毛坯 20 车端面 车左端面，留0.8mm余量，钻中心孔 机加工 粗加工 车床 三爪夹盘 30 粗车外圆柱面 夹左圆柱面，车右端面，钻中心孔；分别车Φ40mm、Φ32mm、Φ36mm、Φ26mm、Φ18mm的外圆柱面，都留余量5mm； 机加工 粗加工 车床 三爪夹盘 40 粗车 夹右圆柱面，车Φ30mm外圆柱面，留余量5mm 机加工 半精加工 车床 三爪夹盘 50 半精车1 夹左圆柱面，从左第二个轴段分别车至Φ40mm、Φ32mm、Φ37mm（1mm余量）、Φ26.9mm（0.9mm余量）、Φ18mm，并车各倒角、圆角、退刀槽、结构槽； 机加工 半精加工 车床 三爪夹盘和顶尖 60 半精车2 夹右圆柱面，车Φ30mm外圆柱面至Φ31mm（1mm余量），并车倒角 机加工 半精加工 车床 三爪夹盘和顶尖 70 精车 双顶尖顶住左右两端面，精车Φ30mm、Φ36mm和Φ26mm至满足要求 机加工 精加工 车床 双顶尖 80 粗铣键槽 在Φ36mm轴段粗铣键槽，保证尺寸33mm，宽7mm， 长47mm（余量均为1mm） 机加工 铣床加工 铣床 专用夹具 90 精铣键槽 精铣键槽保证尺寸32mm、宽8mm、长48mm至满足要求 机加工 铣床加工 铣床 专用夹具 100 去毛刺，检验 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化(日期) 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表2机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 安装一 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 20 车端面 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制造件数 每台件数 圆棒料 Φ25×215 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪夹盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工　步　内　容 刀具 量具及检具 主轴 转速/(r/min) 切削 速度 /(m/min) 进给量 /(mm/r) 切削 深度 / mm 进给 次数 工步时间 / s 机动 辅助 1 夹右圆柱面，车T1端面，保证尺寸210.8mm 游标卡尺 描图 2 钻左端面中心孔B3.5/10 描校 底图号 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化(日期) 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表3机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 安装二 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 30 粗车右外圆柱面 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制造件数 每台件数 圆棒料 Φ25×215 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工　步　内　容 刀具 量具及检具 主轴 转速/(r/min) 切削 速度 /(m/min) 进给量 /(mm/r) 切削 深度 / mm 进给 次数 工步时间 / s 机动 辅助 1 夹左圆柱面，车T2端面，保证尺寸210mm 游标卡尺 描图 2 钻右端面中心孔B3.5/10 3 30 车φ40mm圆柱面，留余量5mm，保证φ45mm 游标卡尺 描校 4 40 车φ36mm圆柱面，留余量5mm，保证φ41mm 游标卡尺 5 5 车左侧的φ26mm圆柱面，留余量5mm，保证φ31mm 游标卡尺 底图号 6 车右侧的φ26mm圆柱面，留余量5mm，保证φ31mm 游标卡尺游标卡尺 7 车φ18mm圆柱面，留余量5mm，保证φ23mm 游标卡尺 装订号 设计（日期） 审核（日期） 标准化(日期) 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表4 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 安装三 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 40 粗车左外圆面 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制造件数 每台件数 圆棒料 Φ25×215 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工　步　内　容 刀具 量具及检具 主轴 转速/(r/min) 切削 速度 /(