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箱梁安装施工技术方案 目 录 一、工程概况 3 二、编制范围 4 三、人员、机械设备 4 （一）、主要施工人员进场情况 5 （二）、机械设备进场情况 6 四、施工方案 6 ㈠、施工顺序 7 ㈡、施工工艺 7 ㈢、施工前准备 8 ⑴、测量放样 8 ⑵、支座安装 9 ㈣、箱梁架设 10 1、施工方法 11 2、架梁施工步骤： 16 3、施工要点 17 4、先简支后连续（结构）体系转换 19 5、施工注意事项 19 五、质量、安全、工期、环保及文明施工的保证措施 20 ㈠、确保质量的措施 20 1.质量方针和质量目标 20 2.创优措施 20 3.管理和技术措施 21 ㈡、确保安全的措施 22 1．组织管理措施 22 2．安全技术措施 23 3．安全防范重点及措施 27 ㈢、确保工期的措施 28 1、确保工期的管理措施 28 2、确保工期的主要技术措施 29 ㈣、确保环保的措施 30 ㈤、确保文明施工的措施 32 六、事故应急预案 33 七、时间安排： 33 一、工程概况 本标段是扬州至溪绩高速公路**至溪绩段*合同段。起讫桩号K39+270～K43+710，路线全长4.440km。设计速度100Km/h，拟建**铁路大桥位于**市**镇境内，大桥斜跨皖赣铁路、S323省道及**河。大桥斜跨皖赣铁路，铁路净空高度为7.96m，桥墩立柱内侧边缘与相邻铁路中心线距离不小于6.5m。S323为省道，净空要求为5.4m，公路建筑界限宽度为14m。桥梁分为左线桥和右线桥，左线中心桩号为ZK41+271.475，右线中心桩号为K41+296.075；上部跨径组合：采用3×40+9×35+4×30m，上部结构采用装配式预应力砼连续T梁和箱梁结构，桥梁下部结构为柱式桥墩、柱式和肋式桥台、钻孔灌注桩基础。 根据设计图纸，第四—第*二跨:为35m预制箱梁结构，梁高1.8m,梁底宽1m，底板厚度为0.18 m、0.32m,腹板宽度为0.18m、0.32m, 顶板厚度0.18m,顶板跨度2.4m(中梁)、2.85m(边梁)，总共72片；第*三—第*六跨:为30m预制箱梁结构，梁高1.6m,梁底宽1m，底板厚度为0.18 m、0.25m,腹板宽度为0.18m、0.25m, 顶板厚度0.18m,顶板跨度2.4m(中梁)、2.85m(边梁)，总共32片；本桥左右幅分别位于A=1054.956的左偏缓和曲线和R=2830m的左偏圆曲、A=980.685的左偏缓和曲线和R=2800m的左偏圆曲线上，上部结构按折线布置，且预制梁角度为30度。 二、编制范围 本施工方案适用于**高速公路第*合同段**铁路大桥箱梁安装施工。 三、人员、机械设备 架梁施工组织框架图 项目经理：负责全面工作，对工程施工进度、质量、安全、成本等进行全面管理，为第一责任人。 项目总工程师：负责箱梁架设现场技术，测量放样和复核，是工程安全质量措施制定落实第二负责人。 项目副经理：负责箱梁现场吊装、运输、架设生产管理以及箱梁架设现场协调、运输道路、机械设备管理。 项目副经理：负责物资供应及其搅拌站的正常运行及维护。 工程技术部：负责梁片架设的现场技术指导工作。 安全质量部：负责安全措施的制定，及其现场制度的督促、落实。 物资设备部：为架梁所需物资的联系进场 预算合同部：负责对于施工队伍合同的拟定及其结算工作。 财务部：负责对施工队的结算及其，后勤保障工作。 试验室：负责对进场原材的检验及其在架梁及其桥面系施工过程当中的试验工作。 综合办公室：负责日常用品的供应，及其传达公司、项目办、监理组、项目的精神。 、主要施工人员进场情况 工种 人数 备注 队长 1 技术员 1 运梁车司机 2 现场指挥 1 架桥机司机 4 架桥机操作 龙门吊司机 4 箱梁起吊 修理工 2 设备修理、维护 测量人员 3 相关测量工作 架工 7 配合箱梁吊运及架设 普工 10 后勤保障及辅助工作 焊工 2 均持有焊工证 材料员 1 合计 38 （二）、机械设备进场情况 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 桁架式双导梁架桥机 JQⅢ160t/40m 套 1 2 龙门吊 80T 台 2 3 运梁车 台 2 4 变压器 100KW 台 1 5 发电机 150KW 台 1 6 电焊机 GW40 台 12 四、施工方案 ㈠、施工顺序 JQⅢ160t/40m架桥机从**铁路大桥左幅桥头第4孔开始,依次逐孔吊装,**铁路大桥的整体架梁顺序为由左4#～16#，等到左幅4#～16#架设完成后，再架设**铁路大桥右幅4#～16#。单跨架梁顺序为：4、3、1、2，架设完成半幅后，架桥机调头，架桥机沿安装好的半幅退回，横移架设另半幅。根据项目总体计划，架设顺序拟如下： 1、**铁路大桥左幅（4#→16#） 2、**铁路大桥右幅（4#→16#） ㈡、施