扭转实验报告.docVIP

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  • 2021-08-26 发布于湖北
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扭转实验 1、实验目的 测定材料在扭转破坏时的剪切流动极限,剪 切强度极限,为 在扭转情况下工作的转轴提供设计依据。 2、实验原理 扭转试样一般为圆截面。低碳钢试样扭转时,在表面上画上两条纵向线和两条圆周线,以观察扭转变形。低碳钢在比例极限内,T 与Ф成线性关系。横截面上的切应力沿半径线性分布。随着T 的增大横截面边缘处的切应力首先到达剪切极限 ,而且塑性区逐渐向圆心扩展,形成环形塑性区。但中心部分仍然是弹性的,所以 T 仍可以增加,T 和Ф的关系成为曲线。直到整个截面几乎都是塑性区,在 T- Ф上出现屈服平台,示力度盘的指针基本不动或轻微摆动,相应的扭矩为TS。如认为这时整个圆截面皆为塑性区,则 TS 与的关系为 或 式中 为抗扭截面系数。 过屈服阶段后,材料的强化使扭矩又有缓慢的上升。但变形非常显著,试样的纵向线变成螺旋线,直至到达极限值 Tb,试样被扭断。与Tb相应的剪切强度极限 仍约定由下面公式计算, 铸铁试样受扭时,变形很小即突然断裂。其T-Ф图接近直线,剪切强度极限可按线弹性公式计算,即 3、实验仪器设备:NJ-100B 扭转实验机;0~150mm 游标卡尺 4、实验步骤: 用游标卡尺测量标距截面的直径;在低碳钢试样表面画一条纵向线;根据试样的有效面积估算最大扭矩,然后转动量程手轮选好度盘,接通电源调指针指零;根据试样大小选定夹块和衬套大小,然后装试件,此时指针不在零

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