550t-d浮法玻璃熔窖工艺设计.pdfVIP

课程设计(论文) 题 目 550t/d 浮法玻璃熔窑工艺设计 学 院 材料科学与工程学院 专业班级 无机非金属材料工程 学生姓名 指导教师 成 摘要 本设计简要介绍了玻璃原料的组成及配料过程，并对玻璃窑炉各部分耐火材 料及主要设备进行了选择，根据上述原则对日产550吨的浮法玻璃熔窑工厂的窑 炉工艺进行了初步设计。本设计讨论了玻璃池炉工艺设计，对窑炉各部分工艺计 算、设备选型及探索研究。玻璃熔窑工厂的关键设备之一是熔窑，根据最新的文 献资料对工艺中涉及到的生产设备进行了设备选型。工艺计算中进行了熔化部、 冷却部、投料池、卡脖、蓄热室的尺寸及烟囱的截面的设计，重点计算和选择了 横火焰窑。根据计算结果绘制了横火焰窑的三视图。 关键词 玻璃窑炉 ；设计尺寸 ；设备选 II 摘要………………………………………………………………………………… 错 误！未定义书签。 目 录 一、绪论………………………………………………………………………………1 二、玻璃的化学成分及原料…………………………………………………………1 2.1 浮法玻璃化学成分设计的一般原则1 2.2 配料流程2 三、玻璃池窑各部及主要设备………………………………………………………2 3.1 加料口 3 3.1.1 窑池的基本尺寸4 3.2 熔化部 4 3.3 冷却部 7 3.3.1 冷却部的作用与基本尺寸7 3.3.2 冷却部的结构7 3.4 分隔装置 8 3.4.1 气体空间分隔设备8 3.4.2 玻璃液分隔设备9 3.5 格字体的结构特性及排列方式10 3.6 烟道系统设计12 3.6.1 烟道的基本结构12 3.6.2 烟道的布置12 3.6.3 烟道的基本结构12 四、窑炉各部工艺计算…………………………………………………………… 12 4.1 熔化部尺寸13 4.2 冷却部尺寸 14 4.3 投料池尺寸 14 4.4 卡脖尺寸 14 4.5 小炉蓄热室尺寸 15 4.6 烟道截面积设计 16 五、熔窑部位的耐火材料的选择………………………………………………… 18 5.1 熔化部材料的选择 18 5.2 卡脖 18 5.3 冷却部 18 5.4 蓄热室 19 5.5 小炉 19 六、熔窑热修……………………………………………………………………… 20 6.1 日常维修 20 6.1.1 日常巡回检查 20 6.1.2 日常维护 20 6.2 热修补 20 6.3 熔窑热修 20 III 七、事故应急处理 …………………………………………………………………21 7.1 停电 21 7.2 停水 21 7.3 停油（燃料） 21 7.4 漏玻璃液22 7.5 冷却装置漏水 22 结论………………………………………………………………………………… 23 参考文献…………………………………………………………………………… 24 致谢………………………………………………………………………………… 25 IV 一、绪论 至公元前二百年。古罗马已经能够在石砌炉中熔炼玻璃了。公元前十世纪左右人们 开始使用简单的干锅炉熔化玻璃。知道十九世纪四十年代人们开始考虑要创造一种能够 连续融化玻璃的窑炉。1867年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑。1945年后，玻璃 熔窑迅速发展。玻璃池窑是玻璃工厂中的最重要、投资最大的设备，玻璃池窑的设计，