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ISO/TS 16949：2002 质量管理体系 技术规范 专题讲座 广东生益科技股份有限公司 GUANGDONG SHENGYI SCI. TECH CO., LTD. LINMING COPYRIGHT;ISO/TS 16949：2002是什么？;ISO/TS 16949：2002是什么？;ISO/TS 16949：2002和QS 9000的关系;ISO/TS 16949：2002与ISO 9001：2000的关系;公司为何要建立基于ISO/TS 16949：2002的质量管理体系？;主要基础术语（一）;主要基础术语（二）;主要基础术语（三）;主要基础术语（四）;主要基础术语（五）;主要基础术语（六）;主要基础术语（八）;主要基础术语（九）;质量管理体系的基本原理;1、质量管理体系说明;2、质量管理体系要求和产品要求的区别;3、过程方法;4、建立质量方针和目标的意义;5、持续改进;八项质量管理原则;以客户为中心（一）;领导作用（二）;全员参与（三）;过程方法（四）;以系统的方法管理（五）;持续改进（六）;基于事实的决策方法（七）;互利的供方关系（八）;;4 质量管理体系;4.1 总要求;4.2 文件要求;4.2.3.1 工程规范—4.2.3 文件控制;4.2.3.1 工程规范—4.2.3 文件控制;4.2.4 记录控制—补充;5 管理职责;5.1.1 过程效率—5.1 管理承诺;5.4 策划;5.4.1.1 质量目标—补充;5.5 职责、权限和沟通;5.5.5.1 质量职责—5.5.1 职责和权限;;5.5.2.1 客户代表—5.5.2 管理者代表;5.6 管理评审;5.6.1.1 质量管理体系绩效—5.6.1 总则;5.6.1.1 质量管理体系绩效—5.6.1 总则;不良质量的成本（Cost of Poor Quality）—术语;5.6.2 评审输入—补充;6 资源管理;6.2 人力资源;6.2.2.1 产品设计技能—6.2.2 能力、意识和培训;6.2.2.2 培训;6.2.2.3 在职培训;6.2.2.4 员工激励;6.2.2.4 员工激励;6.3 基础设施;6.3.1 工厂、设施及设备策划;多方论证方法(Multi-Disciplinary Approach);6.3.2 应急计划;6.4.1 确保人员安全以达到产品质量—6.4 工作环境;6.4.2 生产现场的清洁—6.4 工作环境;7 产品实现;7.1.1 产品实现的策划—7.1 产品实现的策划;7.1.2 接收准则;7.1.3 保密;7.1.4 更改控制;7.1.4 更改控制;7.2.1 确定与产品有关的要求—7.2 与客户相关的过程;7.2.1.1 客户指定的特殊特性;7.2.2 与产品有关的要求的评审;7.2.3 与客户沟通;7.2.3.1 与客户沟通—补充;7.3 设计和开发;7.3.1.1 多方论证方法—7.3.1 设计和开发策划 ;7.3.2.1 产品设计输入—7.3.2设计与开发输入;7.3.2.2 制造过程设计输入;7.3.2.3 特殊特性;7.3.3.1 产品设计输出—7.3.3 设计和开发输出;7.3.3.2制造过程设计输出;7.3.4.1 监测—7.3.4设计和开发评审;7.3.5设计和开发验证;7.3.6.1 设计和开发的确认—7.3.6 设计开发的确认;7.3.6.2 样件计划;7.3.6.3 产品批准过程;7.3.7设计和开发更改的控制;7.4 采购;7.4.1 采购过程;7.4.1.1 法规的符合性;7.4.1.2 供方质量体系开发;7.4.1.3 经客户批准的供方;7.4.3.1 进货产品的质量—7.4.3 采购产品的验证;7.4.3.2 供方监控;7.5 生产和服务的提供;7.5.1.1 控制计划—7.5.1 生产和服务提供的控制;7.5.1.1 控制计划—7.5.1 生产和服务提供的控制;7.5.1.2 作业指导书;7.5.1.3 作业准备的验证;7.5.1.4 预防性和预测性维护;7.5.1.4 预防性和预测性维护;7.5.1.5 生产工装管理;7.5.1.5 生产工装管理;7.5.1.6 生产计划;7.5.1.7 服务信息反馈;7.5.1.8 与客户的服务协议;7.5.2 生产和服务提供的过程确认;7.5.3 标识和可追溯性;7.5.4 客户财产;7.5.4.1 客户所有的生产工装;7.5.5 产品防护;7.5.5.1 贮存和库存;7.6 监控和测量装置的控制;7.6.1 测量系统分析;7.6.2 校准/验证记录;7.6.2 校准/验证记录;7.6.3.1 内部实验室要求;7.6.3.1 内部实验室要求;7.6.3.2 外部实验室;7.6.3.2 外部实验室;8 测量、分析和改进;8.1 总则;8.2.1