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TQM Training Program
全面质量管理培训;课程大纲;质量管理简史;全面质量管理;TQM的含义;TQM的目的;TQM八项管理原则;原则一:以顾客为关注焦点
组织依存于其顾客,因此组织应当理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。;;原则五:管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。;原则七:基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据分析和信息分析的基础上的。;在具体推行过程中,我们可以从以下几个步骤来实施——步骤一:通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想,制造良好的企业文化氛围,采取切实行动,改变企业文化和管理形态讨论:何为企业文化?
步骤二:制订企业人、事、物及环境的各种标准,这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。; 步骤三:推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性,推动全员参与。只有全体员工的充分参与,才能使他们的才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中,采用了系统化的方法进行管理。步骤四:做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等,是保证计量的量值准确和统一,确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。;步骤五:做好质量信息工作。企业根据自身的需要,应当建立相应的信息系统,并建立相应的数据库。
步骤六:建立质量责任制,设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始,逐步向下实施;TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导,否则难以长期推行。;质量管理小组(QCC);QC小组与行政班组比较;QC小组分类;QC小组活动;活动原则;PDCA管理循环特点;PDCA管理循环意义;质量管理常用工具;简单图表;依使用目的:
? 分析用图表
? 管理用图表
? 计划用图表
? 统计用图表
? 计算用图表
? 说明用图表;? 图名
? 图形的大小
? 坐标轴
? 刻度
? 零基准
? 划线
? ???字书写
? 数字的排列
? 图例
? 资料来源 ;条形图;推移图(又称趋势图、历史线图或折线图);雷达图;5
4
3
2
1
0;质量管理活动进度表 ;流程图;圆图(又称扇形图、饼图);上触线=min(Q3+1.5IQR,最大值);散点图(Scatter Plot);? 相关关系;3D散点图(3D Scatter Plot);分层法概念;分层法引例;分层法概念;应用步骤;注意事项;调查表概念;调查表分类;调查表应用;注意事项;帕累托原理;排列图概念;排列图分类;排列图制作步骤;制作步骤一;制作步骤二;制作步骤三;制作步骤四;制作步骤五;制作步骤六;100%
90%
80%
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;制作步骤七;注意事项;作图练习;因果图概念;因果图类型;因果图制作步骤;注意事项;亲和图;使用时机:;实例:;关联图;关联图分类;关联图分类;关联图举例;关联图举例;系统图;图例:;图例:;矩阵图;图例:;图例:;型矩阵图;型矩阵图;直方图概念;制作步骤;制作步骤;制作步骤;制作步骤;直方图示例;直方图示例;直方图示例;;直方图观察分析;直方图观察分析;直方图观察分析;直方图与规格界限比较;直方图与规格界限比较;直方图与规格界限比较;直方图的作用;注意事项;直方图练习;过程能力- 指工序处于稳定状态下,在经济及其他条件允许的范围内,
工序保证产品质量的能力。
;;过程能力指数的计算;过程能力指数计算示例:;;控制图应用;1).普通原因:引起的变异微小,在经济上不需剔除部分。
(如环境气候、设备本身精度、原料在允收范围内、熟练人员之间
操作水平等)
2).特殊原因:引起产品变异大,在经济上必须剔除的部分。
(如4M1E出现异常)
3).中心线(CL):表示控制的平均值或平均数。
4).控制上限(UCL):中心线上方的控制界限。
5).控制下限(LCL):中心线下方的控制界限。
6).控制状态(UC):记入控制图内的点子,能够在界限内随机分布。
7)不在控制状态:记入控制图内的点子,落在控制界限上或之外,或在界限内
呈一定规律分布。;控制图的两类错误;控制图应用;;3σ控制的判异准则;
选取控制图拟控制的质量特性
根据质量特性及适用的场合选取控制图类型
确定合适样本组、样本大小和抽取间隔,并假定在样本组内波动为系统因素引起。
收集并记录20~25个样本组的数据,或使用以前所记录的数据,通常每组样本量n=4~5个,这样保证控制过程的检出率为84%~90%。
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