TS16949核心工具介绍.pptxVIP

TS16949:2002 核心工具介绍 ;目录 ;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;1.2 APQP TS16949中要求 APQP与ISO/TS18949技术规范要素几乎都有关系。 APQP各输入、输出要素与ISO/TS16949技术规范有关章节的关系: 7.1产品实现的策划 注:有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法，产品质量先期策划与缺陷探测不同，包括防错和持续改进的概念，并且基于多方论证的方法。;ISO/TS18949指南中直接写出“建议采用产品质量先期策划和控制计划参考手册”的段落： 7.1产品实现的策划 注 “请参阅本指南文件中的顾客要求的参考文件或书目,以获得先期产品和过程质量策划的更多详细指南。” 7.3.2.1产品设计输入 7.3.2.2制造过程设计输入 ;1.3实施APQP的益处 引导资源，使顾客满意； 促进对所需更改的早期识别； 避免晚期更改； 以最低的成本、及时提供优质产品。 1.4 APQP在TS16949中的地位 是TS16949系统中的重要的子系统（类别于大脑系统）。 ;1.5 实施APQP的时机 新产品。（必须做全面的APQP）； 产品更改，如工程更改、材料替代。（可以做局部APQP） 1.6 APQP的实施要求 APQP是强制性要求； APQP手册中档49项输入和输出并不是全部需要，输入和输出根据产品、过程、和顾客满意的适用性是不同的。 APQP手册应该作为一个参考。它只是一个建议的格式或建议的途径。;1.7 APQP的输入和输出 APQP有49项输入和输出; 所有的输入和输出都是建议性的，对一个成功的项目不是全部都需要; 输入和输出根据产品过程和顾客满意和期望的适用性是不同的; 输入的可以被定义为:用于APQP过程和产品设计活动中所进行早期活动的信息; 输出可以是活动的结果，例子可以是报告，流程图，或控制计划;;必须要求的输入和输出是那些在TS16949中被强制要求的。例如，生产件批准程序是第四阶段要求的输出，而且是TS16949 7.3.6.3要求的; 超出了要求的输出，由顾客和组织确定什么是需要的，因为每一个项目都是独立的; 要想成功实施APQP项目，所有的步骤都是必须的; 在输入和输出之间没有一一对应的关系。几个输入或信息源，可用于一项输出。 ;1.8 APQP的基础 横向职能小组是APQP成功的第一步； 小组需授权（确定职责）； 小组成员：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供应商、顾客的代表。 确定需要的来自顾客的帮助； 确定文件化过程和形式。 ;1.9 APQP进度表;APQP进度表理解： 五个过程； 五个里程碑 前一个过程的输出是后一个过程的输入； 各个过程在时间上重叠，体现同步工程； “反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终； 一个策划循环的结束，另一个策划循环的开始。 ;2.APQP实施的五个过程 2.1计划与确定项目输入与输出(第一阶段) 目的 确定顾客的要求和期望，以提供比竞争对手更好的产品和服务。; 输入： 2.1.1顾客的呼声 2.1.2业务计划/ 营销策略 2.1.3产品/过程.基准数据 2.1.4产品/过程设想 2.1.5产品可靠性研究 2.1.6顾客输入 ;2.2产品设计与开发输入与输出(第二阶段) 目的 是将设计特征和特性发展到接近最终形式的质量策划过程诸要素，本过程的输入即是计划与定义过程的输出，本过程的输出分别由设计责任部门和策划小组来完成。 ;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;2.3过程设计和开发输入与输出(第3阶段) 目的 是为了保证开发一个有效的制造系统，以满足顾客的要求、需要和期望。 ;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;2.4产品和过程的确认输入与输出(第四阶段) 目的 本阶段通过试生产运行评价来对制造过程进行验证，小组验证试生产是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。 ;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;2.5.生产，反馈、评定和纠正措施(输入与输出第五阶段) 目的 质量策划不因策划签批而停止；在正式制造阶段应对所有特殊原因的和普通的变差原因进行研究，评价产品策划的有效性；生产控制计划是生产阶段评价产品和服务的基础，对计量和计数数据进行评价。;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;2.6APQP(49项输入和输出)流程;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;第一部分 产品质量先期策划(APQP) ;减少变差;第二部分潜在失效模式及后果分析(FMEA);第二部分潜在失效模式及后果分析(FMEA);1.2.1由谁来做DFMEA 由设计主管工程师或工程师小组制定。 1.2.2由谁来做PFMEA： 由制造主管工程师或工程师小组制定。 ;1.3