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房建工程模板施工方案 目 录 第一章 编制依据及说明 2 第二章 工程概况 2 2.1 工程总体概况 2 第三章 模板及支撑支设方案 3 3.1模板及支撑的选择： 3 3.2模板施工方法 3 3.3 模板质量要求及允许偏差 5 3.4、模板的拆除 7 第四章 模板工程质量保证措施 8 第五章 模板工程安全技术措施 10 5.1、模板安装安全技术措施 10 5.2、模板拆除安全技术措施 12 5.3、模板堆放安全技术措施 13 5.4、室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施 14 第六章 模板及支架计算书 15 6.1、混凝土梁模板支架验算 15 6.2、混凝土楼板模板支架验算 21 6.3、柱模板计算 21 6.4、墙模板 23 附图1：外侧墙支模示意图 附图2：框架柱支模示意图 附图3：混凝土梁、板支模示意图 附图4：混凝土梁、板支模示意图 第一章 编制依据及说明 一、本工程的建筑、结构施工图纸。 二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002） 三、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59—99） 四、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80—91） 五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 （JGJ130—2011） 六、《建筑施工手册》（第四版） 七、《建筑施工计算手册》 八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》 九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。 十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。 十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。 第二章 工程概况 2.1 工程总体概况 本工程位于重庆XX新区XXXX镇，场地地式较为平坦。该工程由楼地上20层地下1层组成，地下车库标高为-5.4m，结构类型为框架、框剪结构，基础独立柱基础，建筑面积25000平方米。 第三章 模板及支撑支设方案 3.1模板及支撑的选择： 因本工程的工期紧张，结合其实际情况项目部决定采用高大模板的施工工艺，正负零层的梁板采用后浇的施工方法，这就对模板的支撑体系提出了相当高的要求。同时对采用的安全防护措施也必须保证施工的安全进行。 本工程的基础、墙、柱、梁模板采用木模板，楼板模板采用12mm厚的覆膜竹胶板。模板的支撑系统采用：楞木采用50×100 木方，支撑架、围檩、钢楞采用φ48×3.5 钢管。 3.2模板施工方法 3.2.1、外侧墙及剪力墙（含电梯井剪力墙）模板： （1）支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→绑扎钢筋和垫块、安对拉螺栓（地下室外侧墙对拉螺栓中焊止水片）→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板 （2）支模方法： 采用木模散拼散拆，模板采用对拉螺栓拉接。对拉螺栓总长=墙厚+55×2+48×4 +50×2mm，对拉螺栓用宽50×50，厚3mm的扁铁两端焊直径Ф12丝杆加工而成，水平间距750mm，竖向间距550mm。外侧墙对拉螺栓中间焊60×60mm，3mm厚钢板止水片。墙体竖向内钢楞为单根φ48×3.5 钢管，间距900mm。墙体水平外钢楞为两根φ48×3.5 钢管，间距550mm，用3形扣件夹住两根外钢楞通过对拉螺栓将内钢楞和墙模板紧固。 附图1：外侧墙支模示意图 3.2.2、柱模 （1）支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。 （2）支模方法：柱模采用木模散拼散拆，柱模钢楞为φ48×3.5 钢管，钢管沿柱模四周用扣件锁紧。柱模钢楞间距为500mm。 附图2：框架柱支模示意图 3.2.3、梁、板模板 (1)支模程序 梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板模支模程序分别如下： 1梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱(墙)节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。 2板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。 (2)支模方法：采用Φ48钢管脚手搭设满堂架。梁模板采木钢模散拼散拆，支撑体系为Φ48×3.5钢管架。板模采用12mm的覆膜胶合板，其支模方法为：在钢管架子上面铺设100×50mm木枋(刨光)间距350mm(中对中)，胶合板缝粘宽胶带盖缝。梁模板底钢管小楞间距1000mm，梁两侧竖向内钢楞间距1000mm，水平外钢楞间距550mm。梁高度≥850mm