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除盐水培训教材 2011年8月2日 工艺概况 除盐水站装置概况 除盐水站主要分为四个系统：超滤预处理系统、反渗透一级除盐系统、混床二级除盐系统及超滤反洗水回收系统。 除盐水站于2008年8月建成投产。除盐水站的设计规模为1000 m3/h，其中反渗透系统处理规模为1100 m3/h。原水由惠州大亚湾供水有限公司提供的自来水经给水加压泵站加压进入除盐水装置， 2010年8月正式投用橡胶坝地表水系统回收系统后来水450 m3/h，另外有180 m3/h，温度≤50℃的透平凝结水经过滤处理后并入一级除盐系统处理。原水经超滤预处理达到反渗透一级除盐系统进水水质要求，经反渗透一级除盐系统除盐后达到一级除盐水标准。经混床除盐达到二级除盐水标准。 二级除盐水经加氨装置加氨，供全厂不同压力等级的锅炉用水。 工艺流程 工艺流程 1 除盐水工艺流程 一级除盐系统采用“超滤+反渗透”的双膜法工艺，原水先经进口的盘片式过滤器进行粗过滤，再进超滤进行深度的降浊度、除悬浮物、有机物后，最后进入一级反渗透进行一级除盐。 由于膜材料的大幅下降，膜性能不断提高，操作压力下降，膜处理工艺处理成本不断降低，近年来发展较快。膜处理工艺具有出水水质稳定， 酸碱用量少，易实现自动化的特点。双膜法的应用， 使反渗透的使用寿命更有保证。二级除盐系统采用混床精处理工艺。 1.1 除盐水预处理系统 预处理系统的作用主要是去除原水中的胶体颗粒、大分子有机物等杂质。包括盘式过滤器、杀菌消毒剂投加系统、超滤装置及其反洗辅助系统等。 1.1.1 盘式过滤器粗滤系统 本系统原水为由自来水厂经地下供水管网送入界区的生水。根据水质分析报告，结合一、二级除盐水系统水质及水量的要求，本系统设置盘式过滤器装置一套，装置设计规模为1300m3/h，共分为5个单元，每个单元设计规模为260 m3/h，过滤器滤元精度为100μm。用以滤除大颗粒物质，以防止其进入超滤系统，堵塞划伤膜的表面。同时降低原水的浊度，提高超滤装置的进水水质，降低超滤的运行负荷，大大优化超滤装置的运行条件，从而保障超滤系统的正常、稳定的运行。 1.1.2 超滤系统 为满足反渗透一级除盐系统进水水量和水质的要求，本系统设置超滤装置1套，共分为6个系列单元，超滤装置设计规模为1290m3/h。其中4个系列单元，单元处理能力为240m3/h，采用DOW公司SFP2860超滤膜元件，每个单元配置92支元件，膜设计通量≤50L/m2.h；其中2个系列单元，单元处理能力为165 m3/h,每个单元配置SFP2860超滤膜元件65支，膜设计通量为≤50L/m2.h。超滤装置出水的浊度、SDI指标达到反渗透进水水质要求。本系统超滤装置的运行与反洗操作，通过程控系统实现自动控制功能。同时，超滤装置的启停与原水箱和超滤水箱的液位信号实现联锁，以保证系统安全、可靠的运转。 1.2 除盐水预除盐系统－反渗透一级除盐系统 反渗透承担了系统的一级除盐任务。反渗透系统包括阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱加药装置、5μm保安过滤器、高压泵、反渗透装置等。本系统设置阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱加药装置各一套。设5μm保安过滤器6台，设计出力为230m3/h.台，采用母管制连接。保安过滤器材质选用SS304不锈钢，设计滤速≤10m3/m2.h，滤芯选用PP材质，精度5μm。高压泵选用进口多级卧式离心泵，保证反渗透进水压力需求。高压泵过流部分材质采用SS316L，水泵采用API610标准。高压泵进出口安装高、低压力开关。每台高压泵配置一台变频器，由程序控制启停操作。反渗透装置启动时通过变频慢速启动高压泵，避免了由于高压泵瞬间启动对膜组件造成对膜组件的冲击的现象，确保反渗透装置的安全运行。本系统共配置反渗透高压泵6台，备用2台。 本系统反渗透装置共6套，采用浓水回流方式提高水的回收率。反渗透产水规模为1100m3/h。其中4套，单套处理能力为220m3/h，装置回收率为80％，系统回收率90％，采用33：17一级两段排列。其中2套，单套处理能力为110m3/h，装置回收率80％，系统回收率90％，采用16：9一级两段排列。反渗透膜元件采用DOW公司BW30-365FR抗污染膜，共1500支，膜设计通量≤22L/m2.h。压力容器采用FRP材质。 1.3 混床二级除盐系统 反渗透产的一级除盐水进入混床，去除剩余的阴、阳离子。为防止树脂泄漏进入除盐水箱影响除盐水水质及混床的正常运行，在每台混床出口管路上设置一台树脂捕捉器。混床出水进入二级除盐水箱（每座容积2000m3，共2台。水箱设覆盖球，隔绝空气，保护水质不被二次污染），经除盐水泵加压、由自动加氨装置加氨调节pH值后，外供全厂各用水点。 除盐水管网分为两路，一路直接送至用户使用点（二级除盐水为回收处理后的凝结水