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焊接工艺指导书 下载此文本文档 第1页/共2页 下一页 文本预览： 湖北鄂东长江公路大桥 A、D 匝道 钢箱梁制作与安装焊接工艺指导书中国十五冶金建设有限公司 湖北鄂东长江大桥项目经理部 湖北鄂东长江大桥项目经理部二 OO 九年五月目 一、编制依据 二、焊接质保体系程序 三、焊接工艺规程录目前进场焊接 焊接设备技术参数及操作细 四、目前进场 焊接 设备技术参数及操作细 则 附件： 附件： 1、焊接人员证件复印件 、 2、焊接工艺评定报告 、编制依据本质保资料按《公路桥涵施工技术规范》 本质保资料按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、 施工技术规范 、 《铁路钢桥制造规范》TB10212-98、 低合金高强度结构钢》 铁路钢桥制造规范》 、 低合金高强度结构钢》 《 GB/T1591-94 、《 金 属 材 料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 、 金 属 材 料 夏 比 摆 锤 冲 击 试 验 方 法 》 《 GB/T229-2006、 金属材料 弯曲试验方法》 、 《 弯曲试验方法》 GB232-1999、 承 、 《 压设备无损检测第二部分:射线检测》 《钢 压设备无损检测第二部分 射线检测》JB/T4763.2-2005、 钢 射线检测 、 《 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 等 编制。 编制。焊接质保体系程序1、 优化生产管理体系和质量保证体系的人员组成， 建立健全责任制。 建立了以项目经理为组长、项目总工程师为副组长、项目经理部各部 门负责人、 各施工主任、 技术负责人为主要成员的质量管理领导小组， 建立健全岗位责任制，完善质量监督控制网络，实行全面质量管理， 使焊接的每个环节都得到控制。 2、 宣传教育，改变人们对质量的陈旧观念，提高质量意识。加强了 宣传教育力度，严格执行质量管理制度，实行科学管理，召开多种形 式的评比会、现场会、分析会、宣传会。在项目施工中做到“三工教 育”（工前教育、工中指导、工后讲评） ；“三不交接”（无自检记录不 交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接） ； 3、 增加自检与抽检频率。 对每道切割切口严格把关， 保证自检频率。 由项目总工组织项目经理部工程部和质检部对施工队伍的原材料、 机 械设备、人员数量质量、焊接工艺方法、关键工序和焊接质量进行抽 检。 4、 建立健全对各岗位人员在岗及责任落实情况的检查制度，即上级 对下级检查，监理对承包人的检查等。 建立健全项目经理、项目副经理、总工程师、项目经理部各部门 及负责人、施工技术负责人、检测员的岗位责任制，加强岗位责任制 的落实工作的检查， 项目经理部检查各部、 各施工队的质量保证体系， 施工队检查各施工组乃至各序操作人的质量保证体系。 6、 加强工地检测的管理，确保仪器设备符合规定、检测操作符合标准、检测结果数据可信。 配备齐全的检测、测量仪器设备。仪器设备均经过国家计量部门 标定。操作人员熟悉检测规程、操作步骤和注意事项，并对所使用的 仪器设备性能完全了解，操作过程中检测人员应在规定范围操作，保 证检测数据真实可信，严禁伪造修改数据。 7、 完善科技文件的管理制度，所有科技文件、科技材料及时归档， 确保所提交的科技文件、材料（质量保证资料）全面、真实、完整。 建立健全完善的资料管理体系和资料流程， 按照流程和分类对质量保 证资料进行上报、收集、整理、归档，上述过程，由工程部、质检部 组织人员对质量保证资料的全面性、真实性、完整性、及时性进行检 查。焊 接 工 艺 规 程1、基本要求： 1.1 钢箱梁结构件的所有焊缝必须严格按照焊接工艺评定报告所制定 的焊接工艺执行。 1.2 焊工应经过考试并取得合格证后方能从事焊接工作。焊工停焊时 间超过六个月，应重新考核。 1.3 焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹。不允许有沿边缘或角顶的未熔 合溢流、烧穿、未填满的火口和超出允许限度的气孔、夹渣咬肉等缺 陷。焊接后应等焊缝稍冷却后再敲去熔渣。 1.4、所有对接焊缝均为I级焊缝，必须焊透，咬合部分不小于0.2 mm。 腹板与面板及底板之间贴角焊缝，并开坡口焊透，焊缝标准为I级， 支座处横隔板与面底板及腹板为贴角焊缝，必须焊透，焊缝标准为I 级焊缝。其它横隔板与腹板必须焊透，焊缝均为II级焊缝。 1.5、所有 I、II 级焊缝都应进行外观检查，内部质量检验以超声波和射线探伤为主。 2、焊接用材料： 2.1、所有水平对接焊缝用埋弧自动焊，焊丝用 H08MnA,规格： φ4。 焊剂 HJ350。 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94。 2.2、腹板与顶板、底板，隔板与顶板、底板及加劲肋与各板的焊接 均采用 C02 气保焊