精细化工工艺学基础和技术开发.ppt

精细化工工艺学基础和技术开发;——综合性表现;2、生产装置和生产流程多样 精细化学品品种多、产量小，反映在生产上就是要经常更新和更换品种。要考虑采用多功能的生产装置和多品种的综合生产流程。由此来降低成本，增加效益。;3、技术密集度高 ; 其次，新产品新技术开发的成功几率低、时间长、费用高是精细化学品生产技术密集度高的另一个因素。 据报道，美国、德国的医药和农药新品种的开发成功率为1/10000，日本为1/10000～1/30000。随着对药效、生物体安全??的要求愈来愈严，新品种开发的时间愈来愈长。费用也愈来愈大，新品种开发成功的数量相应地也愈来愈少，如美国1947～1961年15年间，开发医药新品种641个，而1961～1976年15年间仅开发新品种247个：农药1951～1960年10年间共出现新品种18个，1961～1970年10年间出现19个，1971～1979年9年间只出现4个。1964年，一个新农药的开发时间只需3年、270万美元；到1975年就需用8年、1300万美元。又如染料新品种的开发，成功率约为1/6000～1/8000。其他如表面活性剂、功能树脂、电子材料等新品种的技术开发，成功率都很低。 其结果必然导致产品技术垄断性强，销售利润率高。;4、商品性强 精细化学品商品繁多，巳由通用型向专用型发展，商品性强，用户对商品选择性很高，市场竞争十分激烈。因而应用技术和技术服务是组织精细化工生产的两个重要环节。各生产单位更重视应用研究。如瑞士汽巴－加基公司从事塑料添加剂合成研究的有25人，而搞应用研究的为67人。;应用研究的四个方面任务： ——加工技术的研究、提出最佳配方和工艺条件，开拓应用领域。 ——技术服务，指导用户正确使用，并把使用中发生的问题反馈回来，不断改进。 ——培训用户人员掌握加工应用技术。 ——编制各种应用技术资料。;2.2 精细化工工艺学基础;工艺路线：指的是对原料的预处理（提纯、粉碎、干燥、 熔化、溶解、蒸发、汽化、加热、冷却等）和 反应物的后处理（蒸馏、精馏、吸收、吸附、 萃取、结晶、冷凝、过滤、干燥等）应采用哪 些化工过程（单元操作）、采用什么设备和什 么生产流程等。 反应条件：指的是反应物的分子比，主要反应物的转化率 （反应深度），反应物的浓度，反应过程的温 度、时间和压力以及反应剂??辅助反应剂，催 化剂和溶剂的使用和选择等，讨论影响反应的 因素。;合成技术：主要指的是非均相接触催化、相转移催化、均 相络合催化、光有机合成和电解有机合成以及 酶催化等。 完成反应的方法：主是指的是间歇操作相连续操作的选 择，反应器的选择和设计。;物料性质;2.2.2 化学计量学;例题：氯苯二硝化为二硝基氯苯 ;4、转化率、选择性和理论收率;某反应物转化成目的产物，理论消耗摩尔数（反应物的摩尔数）占该反应中实际消耗掉的反应物总摩尔数的百分数。;理论收率（y）：;y=S×X;例题：100mol苯胺在用浓硫酸进行焙烘磺化时，产物中 含87mol对氨基苯磺酸，2mol未反应的苯胺，另外 还有一定数量的焦油物。求X，S，Y ;生成对氨基苯磺酸的理论收率 ;5、重量收率;指每生产1t产品需消耗多少吨（或公斤）各种原料。 即主要反应物的重量收率的倒数。;7、单程转化率和总转化率;例题：在苯一氯化制氯苯时，为了减少副产二氯苯的生成量，每100mol苯用40mol氯，从反应器出来的产物中含38mol氯苯、1mol二氯苯，还有61mol未反应的苯，经分离后可回收60mol苯，损失1mol苯，如图所示。 ;2.2.3 配方研究的重要性和设计原理; 配方研究员的任务是根据一项具体的应用要求出发，以企业生产的某一化工产品为研究对象来选择配方，通过大量筛选式的复配试验，并充分研究各组分的化学和物理作用机理，发现它们之间可能存在的协同效应，确定需要加入助剂的种类和数量以及最佳生产工艺等。这时，除考虑确定最佳的应用配方以及应用工艺外，如何降低成本，如何推广应用技术也是十分重要的。 配方研究和设计的基本原则是：从产品设计的用途出发，在要求产品配方的全部性能指标均应达到规定标准前提下，使得产品配方综合性能（特别是主要性能）指