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XXXX管线改线工程 施工总结报告 XXXX有限公司 2017 年 6 月 10 日 一、工程概述 XXXX公司所辖的 XXXX建设于 2005 年，起于甘肃庆阳，终点为 咸阳末站，途经咸阳市，全长 XXXkm，采用 L360- Φ377×7.1mm直缝 4 钢管，管道设计原油输量为 500×10 t/a ，设计压力 10MPa。 由于 XXXX规划，已建 XXXX约 XXkm需要改线。此次改线部分桩 号 JG01至 JG08，采用 L360- Φ377×7.1mm直缝钢管，改线后与兰郑 长成品油管线并行敷设，并行间距 10-15m。管线自 JG01桩改线，沿 咸铜铁路向西南敷设 715m至 JG02桩，折向东南方向至 JG08桩与原 管线连接，改线段设计长度 1.92km，开料长度 2.02km，沿线穿越兰 池大道一处。 项目位于 XXXX，所经区域的地貌为渭河一级阶地，地形起伏小， 较为平坦，主要为河流冲击形成， 下部底层可见大量螺壳等贝子生物， 冲沟不发育，主要以耕地、果林，葡萄地为主。 二、施工概况 工程开工日期为 XXXX，竣工日期为 XXXX日，已完成合同规定的 全部内容。 2.1 施工组织及分工和主要实物工程量 针对本工程的情况，成立了“ XXXX项目经理部”，全面负责本工 程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验 的管道安装队伍承担此项工程的施工。建立健全质量保证管理体系、 HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技 术标准和施工验收规范精心组织施工， 并在施工全过程中， 使用工程 项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，保质、安全、按期 的完成施工任务。 2.2 主要实物工程量 1) 全线共完成 L360- Φ377 ×7.1mm直缝钢管的拉运、布管、焊接、下 沟、回填 2.02km； 2) 焊接热煨弯头共计 8 个，焊接冷弯弯管共计 2 个； 3) 兰池大道顶管穿越 1 处 81.2m。 4) 施工便道 800m。 5) 旧管道拆除回收 1.2km。 2.3 施工技术措施 2.3.1 布管 采用挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管 口成锯齿形分开，布管的间距与管长基本一致，每 10 根管应核对一 次距离，发现过疏或过密时及时进行调整。 管子两端用装填软土的草 袋支撑，不接触地面硬物。 2.3.2 管口组对 管口组对前清除防腐管内杂物，管端 20mm范围内无污物。管道 组对直管段采用内对口器，连头、弯管处使用外对口器。管口组对有 错边时，均匀分布在整个圆周上，使用内对口器时，在根焊完成后拆 卸移动对口器，移动时，管子保持平衡，使用外对口器时，根据“焊 接工艺规程”的要求进行装卸。 2.3.3 焊接 严格执行焊接工艺规程进行焊接， 特别是预热温度和层间温度保 持环节，制定了便于操控的焊接材料分发、保护及使用环节制度，避 免了出现各层焊接材料应用错误的现象。从根焊开始的每一层焊接， 焊工及质检员都要注意检查焊道的情况， 看是否有异常情况， 如气孔、 裂纹、夹渣等。一道完整的焊口焊完之后，对外观质量做全面检查。 外观检查合格后， 方可进行探伤检验。 起弧时为防止电火花击伤母材， 地线搭设在焊缝上；为了保护防腐层，焊接时在焊口两侧放置