“8d报告以及案例分析”ppt课件讲义.pptVIP

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(Excellent handout training template);是Compaq公司对供货商要求矫正措施之程序, 也是一种CAR(Corrective Action Report) ;Compaq 要求供货商写8D之时机;COMPAQ 8D (discipline);D1:成立处理团队;D2: 问题描述;D3:紧急对策;D3:紧急对策;D4:原因分析;提供相关的数据吗? 将根本原因分类: 如人,机,材料,方法环境等. 采用鱼骨图. 比对法 - 现在与过去比(FAI) ,有问题的与没问题的比 . 验证方法 :量测, 实配 . 整理数据 , 实验报告 . 追溯质量记录- 检验报告 , 模具维修记录.;D5:永久对策;D6:效果验证;D7:防止再发;D8:恭喜你的团队;案例:冲件无箭头标示改善对策;11/23’00 发现产品上完全没有箭头标示之不良品104/22,680=0.45%.;二. 原因分析:;; 3.1.对嫌疑品全部重工;4.1 修改冲子高度由0.10mm加高到0.20mm以提高安全系数,使得在手动送料及调机时, 箭头标示仍可被清楚辨视.此改善案已于 11/27 (2k完成,效果OK). 4.2自即日起, 冲压手动换料及调机所产品列入初件目视全检,确保字体清晰度, 另外箭头高度亦管制于 0.05mm以上, 控制字模磨损变异. 4.3 自即日起,装配作业者于装配前规定先100%目视检验箭头标示, 纳入SOP检查项目.;演讲结速,谢谢观赏!;PPT常用编辑图使用方法;;;;

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