机电一体化系统综合实训.docx

西安广播电视高校开放训练机械制造与自动化（机电方向） 专业（专科）机电一体化系统综合实训同学 西安广播电视高校开放训练 机械制造与自动化 （机电方向） 专业（专科） 机电一体化系统综合实训 同学姓名： 范澍萱 学 号： 1461101451464 指导老师：万宏强分校：莲湖分校时间： 指导老师： 万宏强 分 校： 莲湖分校 时 间： 2021 年 5 月 20 日 机电一体化系统综合实训表面粗糙度测量计实习一，任务目的与要求1.1目的1.1.11.1.21.1.31.1.41.1.5明白表面粗糙度测量计的组成，建立表面粗糙度测量的概念明白表面粗糙度测量计的机械结构和传动原理学习传感器的工作原理及其正确接线学习各单元之间的通信方法和系统调试增强团队合作精神1.2要求1.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.6熟识机械部分的组成，工作原理绘制机械部分的工作原理图绘制所讨论系统的图明白各模块掌握信号的类型熟识 机电一体化系统综合实训 表面粗糙度测量计实习 一，任务目的与要求 1.1 目 的 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 明白表面粗糙度测量计的组成，建立表面粗糙度测量的概念 明白表面粗糙度测量计的机械结构和传动原理 学习传感器的工作原理及其正确接线 学习各单元之间的通信方法和系统调试 增强团队合作精神 1.2 要 求 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 熟识机械部分的组成，工作原理 绘制机械部分的工作原理图 绘制所讨论系统的图 明白各模块掌握信号的类型 熟识各模块所用传感器类型，结构，工作原理，性能和使用 正确分析传感器信号与其它传感器信号的传送过程 二，实习内容及过程 1 绪论 1.1 前言 机械加工中， 表面特点的讨论是掌握机械零件表面质量的重要内容， 而表面粗糙度是 表面特种的重要技术指标之一； 随着机械加工工艺水平的提高， 对零件的表面质量提 出了越来越高的要求； 无论用何种加工方法加工， 在零件表面总会留下凹凸不平的刀 痕，显现交叉起伏的峰谷现象， 粗加工后的表面用肉眼就可以看到， 精加工后的表面 用放大镜或者显微镜仍能观看到， 这就是零件加工后的表面粗糙度， 过去称为表面光 洁度；国家规定表面粗糙度的参数由高度参数，间距参数和综合参数组成； 1.2 题目背景和意义 精选范本 ,供参考！ 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何外形特性；它的大小对零件表面的摩擦磨损，疲惫强度，冲击强度，耐腐蚀性，接触刚度和抗震性，配合性质，测量精度和密封行等有很大的影响；粗糙度测量有接触测量和非接触测量两大类方法； 触针式接触测量粗糙度参数的方法具有精度高，稳固性好的优点； 该课题就是针对触针式测量粗糙度的测量系统进行改造； 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何外形特性； 它的大 小对零件表面的摩擦磨损，疲惫强度，冲击强度，耐腐蚀性，接触刚度和抗震性，配 合性质，测量精度和密封行等有很大的影响； 粗糙度测量有接触测量和非接触测量两 大类方法； 触针式接触测量粗糙度参数的方法具有精度高， 稳固性好的优点； 该课题 就是针对触针式测量粗糙度的测量系统进行改造； 1.3 国内外表面粗糙度测量系统的研制情形 表面粗糙度与零件表面功能有着亲密的关系， 因此人们在很早以前就熟识到测量表面 粗糙度的重要性； 但由于技术工艺水平的落后， 最早只能单纯的依靠人的视觉和触觉 来估量， 即通过目测手触摸试件与标准样块进行比较， 随着生产技术的进展， 人们又 采纳了比较显微镜进行比对； 这些原始的测量方法只能对表面微观不平度做出定性的 综合评定；自从 1927 年德国的施马尔茨（ Schmaltz）创造了用光杠杆进行放大的表 面轮廓记录仪后， 人们就始终致力于表面质量的讨论， 从今开头了对表面粗糙度的数 量化描述；近年来，由于运算机技术，电子技术，数据处理才能的提高，研制了很多 三维表面微观形貌测量仪， 使得在局部表面上三维评定表面粗糙度成为可行， 而且国 际上方兴未艾； 2 系统方案挑选与论证 2.1 设计要求 本院试验室有一台“ 221-7 ”型 SORTRONI的C 粗糙度轮廓仪，本设计就是在对其 如图 2.1 所示 讨论的基础上， 结合新型粗糙度轮廓仪的进展方向对其进行设计改造； 图 2.1 表面粗糙度轮廓仪 精选范本 ,供参考！ 2.2 基本要求要求实现其速度在 1mm/s— 5mm/s可调，测量行程可达20mm，在高度方向上传感器杆上下可调剂 100mm2.3 最终成果（ 1）设计出测量系统的电路（2 2.2 基本要求 要求实现其速度在 1mm/s— 5mm/s可调，测量行程可达 20mm，在高度方向上传感 器杆上下可调剂 100