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铸 造 车 间 除 尘 系 统 计 算 书 目 录 工程设计概况………………………………………3 除尘系统的划分与管道设计的水力计算…………3 除尘设备与除尘风机的选择………………………10 水力平衡计算………………………………………12 方案的建议…………………………………………13 一、工程设计概况 该工程为某铸造车间的除尘系统设计，厂房建筑面积为4606㎡，内空间高度为9m，工作区域分为清理工部与砂处理工部。其中清理工部布有4台橡胶履带抛丸清理机，每台排风量为5500m3/h。砂处理工部布有3台鳄式破碎机，每台排风量为6000m3/h，一台金属履带抛丸清理机，排风量为8000m3/h，一台球铁破碎机，排风量为8500m3/h。系统总的排风量为56500m3/h。 铸造车间清理工部、砂工部在生产状态下如果不进行控制，粉尘浓度可超过国家标准40~489倍，工人无法在此条件下生产。国家卫生标准规定，含有10%以上的粉尘为2mg／m3，含有l0% 的粉尘为l0mg／m3。 二、除尘系统的划分与管道设计的水力计算 A.除尘系统的划分 该车间的清理工部与砂处理工部跨度不大，工作班次一致，要求的除尘设备在砂处理工部的区域内，考虑经济情况及以上因素，两个区域共一个系统。整个系统除尘风机设定为一台，另选一台旋风除尘器和一台袋式除尘器。 B.管道设计的水力计算 风速：由于车间空气中含有沙尘及型砂，故水平管道风速选定为17.5m/s，垂直风管风速为16m/s。 系统管路的布置见下图。 管段1：Q=5500m3/h L=13.5m V=17.5m/s 沿程阻力计算：管径 取管径为330mm，则实际 查线算图得比摩阻Pa/m 沿程阻力R= 局部阻力计算：1中弯头两个 T字型合流三通一个： 查表 局部阻力 管段1的总压损为=135+201.5=336.5Pa 管段2：管段2的Q.V.D同管段1，L=7.5m 沿程阻力R= 局部阻力：弯头一个，T字型合流三通一个 局部阻力H=157.4Pa 管段2的总压损为=157.4+75=232.4Pa 管段3：Q=11000m3/h L=6m V=17.5m/s 经计算取480，则实际=16.8m/s 查线算图得比摩阻 沿程阻力R= 局部阻力计算：管段3中T字型合流三通一个 查表 局部阻力为H=90Pa 管段3的总压损为=33.6+90=123.6Pa 管段4：管段4的沿程阻力同管段2 R=75Pa 局部阻力：弯头一个，T字型合流三通一个 局部阻力H=186.3Pa 管段4的总压损为186.3+75=261.3Pa 管段5：Q=16500m3/h V=18m/s L=6m/s 经计算=580mm 则实际流速=17.4m/s 查线算图得=4.5Pa/m 沿程阻力：R=6=27Pa 局部阻力计算：管段5中T字型合流三通一个 查表 局部阻力为H=43.6 管段5的总压损为P=27+43.6=70.6Pa 管段6：管段6的沿程阻力同管段2 R=75Pa 局部阻力：弯头一个，T字型合流三通一个 局部阻力H=105Pa 管段6的总压损为P=75+105=180Pa 管段7：Q=22000m3/h L=14.7m V=17.5m/s 经计算 则实际流速=17.8 查线算图得=4Pa/m 沿程阻力R=414.7=56.8Pa 局部阻力计算：管段7中T字型合流三通一个 查表 局部阻力H=193 管段7的总压损为P=56.8+193=249.8Pa 管段8：Q=8500m3/h L=8.4m V=17.5m/s 经计算410mm 则实际流速为17.9m/s 查线算图得8.2Pa/m 沿程阻力为R=8.48.2=68.9Pa 局部阻力：弯头两个 T字型合流三通一个 查表0.67 局部阻力H= 管段8的总压损为P=68.9+194=262.9Pa 管段9：Q=6000m3/h L=3.3m V=17.5m/s 经计算=340mm 则实际流速为18.4m/s 查线算图得=12.5Pa/m 沿程阻力R=Pa 局部阻力：管段9中弯头一个，T字型合流三通一个 局部阻力为H=146.2Pa 管段9的总压损为P=41.3+146.2=187.5Pa 管段10