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冲压模具地基本结构及工作原理 冲压模具地基本结构及工作原理 冲压模具地基本结构及工作原理 合用标准文案 冲裁模具的根本结构及工作原理 一、冲裁模具按工序组合程度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。 〔一〕简单冲裁模即敞开模 1、定义：它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。 2、简单冲裁模按其导向方式可分为： 〔1〕无导向单工序模 它的特点是结构简单 , 重量轻、尺寸较小、模具制造简单、本钱廉价。但冲模使用安装时麻烦 , 模具寿命低 , 冲栽件精度差 , 操作也不安全。 无导向简单冲模合用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。 〔2〕导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全 ,. 但制造比较复杂。一般合用于形状较简单、尺寸不大的工件。 〔3〕导柱式简单冲裁模 由于这模具正确可靠 , 能保证冲裁缝隙的均匀 , 冲裁的工件精度较高、模具使用寿 , 适合大批量生产。 〔二〕连续冲裁模〔连续模〕 1、连续冲裁模的定义：按必然的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同样地址上， 完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。 2、连续冲裁模的定位原理可分为：导正销定位原理、 侧刃定距原理 〔三〕复合冲裁模 1、复合冲裁模的定义：在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种 的上工序的冲裁模。 2、复合冲裁模