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一、总则
动保护用品和在生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、
围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹等。
(4)不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与
本职工作无关的活动。严禁酒后生产作业。
(5)不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设
备,以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备。
(6)严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的
各种起重设备、设施和工具。
(7)设备安全防护装置缺损和发生异常情况,应及时向
车间办公室反映,不得继续操作、自做主张擅自拆除或
丢弃安全防护装置,同时每班认真检查:
1.各种设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。
2.各种设备设施和安全防护装置是否完好齐全。
3.各种机械设备上的安全装置是否安全可靠。
(8)严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。例如:站在转运车上加油和拿模具等。因为转运车轮是滚动的。
1、目的:
为了加强车间员工的安全生产意识,防止和减少生产安
全事故,保障员工在生产作业时人身财产安全,全面贯
彻《安全生产法》。有效提高车间综合管理能力
2、要求:
该指导书作为车间员工上岗前的安全生产培训内容,员
工进车间工作满十五天后考核。在未经过安全生产培训
后考核不合格者不得单独进行生产施工。
3、主要内容:
(1)全体员工应本着“安全生产,人人有责”与“安全
第一,预防为主”的原则生产施工,牢记安全生产警示和
提示标语.
(2)严格遵照《生产设备操作规程》施工作业,严格遵
守《型钢车间安全生产管理制度》。
(3)按公司及车间规定正确穿戴和使用各岗位规定的劳
(9)严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。
操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》。
设备开机前:
检查电源线是否有破损,短路等漏电现象。
脚踏板连杆与轴承有否断裂,刹车带的松紧,程锁的制动,曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。
清除设备工作面内的其他与作业无关的物品。
启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。
装卸磨具时冲床行程调整为较小距离,模具有效配合后,琐紧固好模具。
所装置定位件应与下模保持平衡状态,切记定位件冲如上、下模之间。
严禁在作业时连续冲制(即:在作业时,脚必须在踏板上动作一次后速离开)。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间。
拨锥棒时,不可太用力,以免手滑在刀具上。
刀具旋转时,严禁夹压或测量工作。
严禁手触摸旋转的刀具。
6、折弯设备安全作业:
(1)操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求。初学者要求认真学习《设备说明书》和《设备操作规程》。
(2) 设备作业前检查:
电源线路是否正常,线源是否有破损、漏电现象。
清除设备工作面内与作业无关的物品。
(3)作业前试运设备,检查电气连锁是否正常可靠。
(4)在生产作业时,依据工作调整适当的刀漕和刀具及公称压力。以免因其不当造成设备损坏,引起飞溅崩损碎片伤人。
更换刀槽和刀具时,应将滑块运行到下死点。在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备。严防在搬运中跌落伤人。
不可以放进模具与滑块之间。还有模具中有间隙也是不能把手放进去的。模具与模具左右之间有100毫米的距离是用手来送料和放料方便的,手可以放进去但要注意把手要放到100毫米中间。不要太靠近模具以免伤手。
(4)冲好的型材放转运车上但不要超高超负荷。
8、数控折弯安全操作:
应熟悉设备的操作性能与操作规程,检查电源线是否破裂,操作台的按钮都是否完好。
两人(或多人操作时)折弯时一定要有师傅带领操作,师傅要看好对方放好了产品才能踩脚踏开关,
操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤。
大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽 ,最少也要三人以上才能更换刀槽。
折弯机后面有个后档定位,操作人员切勿站在里面操作。
折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下。
数控折弯机编制程序时一定要师傅编好,新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。
)电焊工安全作业:
电焊工应经过专业培训,持证上岗。
焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设备、设施是否正常。
焊机的外壳和工作台等接地线是否良好,电焊所使用的工具必须安全绝缘。
作业时,焊工必须穿戴好劳动防护用品,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时,作好绝缘防护措施。
高处作业时,应系好安全带,采
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