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学习好资料 欢迎下载 基于 PLC的啤酒生产过程控制研究与实现 文章主要介绍了啤酒发酵的现状 ,控制水平，不足以及生产过程， 其中主要研究了啤酒发酵过程中麦芽烘干过程以及发酵环节的温度 控制（如何用控制系统更好的实现） 。 1)啤酒的生产过程： a:糖化 (包括粉碎、糖化、糊化、过滤、煮沸以及 CIP等工序 ) b:发酵 (包括麦汁充氧、酵母添加、酵母扩培和酵母回收、酒发酵、修 饰、清酒、硅藻土过滤以及 CIP、冷/ 热脱氧水的制备等工序 ) c:灌装 () 2)啤酒发酵国内的技术水平与控制水平： 技术水平：自控水平差；能耗多；品种单一；发展空间大。 控制水平： a:手动 阀门包括各模拟量的检测控制都由人工现场控制，不确定 因素太多，生产出的产品质量的不到保证。 b:半自动 阀门为电动，各模拟量由数据采集器收集，生产能够满足 一般的工艺要求，目前被大多数中小型企业所应用。 c: PC 机+数据采集插卡方式 控制过程中各信号传输到 PC机，同时 PC 机控制阀门的启停，国内许多啤酒厂采用这种控制系统，但是本 身的可靠性与安全性较差，且扩充性差不利于长期发展。 d: 分布式控制方式 采用先进的计算机控制技术与多层网络结构 及先进控制算法对生产工序进行自动控制。 目前是国内啤酒厂的主流 控制方法，但需要大量资金。 学习好资料 欢迎下载 3) 自动控制的作用 a:提高产品质量水平，降低原料生产水平，减轻工人工作强度 b:真实的记录了现场的数据，有利于改进生产工艺 c: 能够更准确的记录水，电，气的消耗量，方便成本的控制和管理 4) 自动控制的意义与不足 意义：成本太贵，节流是关键；工人的工资在涨，大量的劳动力太耗 费；自动控制是趋势，否则企业必将淘汰。 不足：自动控制不足；产品之间的耦合问题；在线检测问题包括锅炉 车间自控问题等等。 5)工业控制过程的一般特征 a: 纯滞后特性 包括输入延时（控制介质需要传输一定的距离才能作 用于被控对象，其间会产生输入延时）和状态延时。 b: 时变特性（时变性是指对象特性随时间发生变化的现象） ，例如啤 酒发酵中温度控制。 6)啤酒生产过程工艺简介 6.1：啤酒生产过程可分为麦汁制备、 发酵、啤酒处理、清酒、灌装、 麦芽的烘干、 CO 的回收、脱氧水制备、热水制备、 CIP、冷冻、空气 2 压缩等等。 6.2：糖化：主要目的是将原料中的非水溶性物质转化成水溶性物质， 特别是可发酵性糖， 此为麦汁发酵生成啤酒的前提条件。 整个糖化过 程主要包括原料粉碎（对麦芽和大米进行机械破碎的过程） 、糊化和 糖化（淀粉分解转化为糖） 、过滤（尽最大可能使麦汁（浸出物的水 学习好资料 欢迎下载 溶液叫“麦汁”）与麦糟（浸出物非水溶性物质）分离） 、煮沸（煮沸 是一项复杂的物理化学过程，其主要目的是稳定麦汁成分） 、沉淀和 冷却（将麦汁中的冷、热凝固物分离）等生产工序。 6.3：发酵过程（即使把麦汁转换为啤酒的过程） ，其中包括麦汁充 氧、酵母添加、发酵、过滤、修饰以及酵母培养等等。 7) PLC在啤酒生产麦芽烘干过程中的应用 （以PLC