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瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板的构成 第一节 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不一样涟漪形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不一样。即便使用相同质量的面纸和里纸，因为楞形的差别，构成的瓦楞纸板的性能也有必定差别。当前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板拥有较好的缓冲性，富裕必定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞摆列密度大，制成的瓦楞纸板表面平坦，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞因为薄而密，更体现了它的刚强度。 表一 楞型 楞高， mm 楞数，个 /300mm Ａ 4.5~5 34± 2 Ｃ 3.5~4 38± 2 Ｂ 2.5~3 50± 2 Ｅ 1.1~2 96± 4 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特色是：平面抗压力值高，使用中节俭粘合剂用量，节俭瓦楞原纸。但这类波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不简单恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特色是：着胶面积大，粘结坚固，富裕必定弹性。当遇到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样柔弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 依据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特色，当前已广泛使用综合两者长处制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形 瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富裕必定弹性的特色。当前 ，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采纳这类ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 第二节 瓦楞纸板的制造 当前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设施大概上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸 形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机 ,来达成瓦楞纸板的制造过程 .和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设施还要达成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设施多，工艺环节多，产质量量不好控制，耗费高。 另一种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板，而后再经过单机胶水车进行加工，制造成不一样结构和瓦楞纸板。 单面瓦楞纸机的生产工艺和设施结构表示（如图四）。 图四 单面瓦楞纸机结构表示图 单面瓦楞纸机是由卷筒托架， 单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。 它拥有效率高、产质量量好，适应性强等特色。 再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来达成。各样设施将整个瓦楞纸板生产过程有机地联合起来， 使其连续化生产。许多台单机组合生产的传统方法不单生产效率高、劳动强度低，并且操作集中控制，简 便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这类设 备生产出的一心 楞纸棋逢敌手制作的包装容器外形整齐、雅观、 平坦度好。 外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。 五层瓦楞纸板生产线生产工艺和设施结构表示（如图五）。 现分别简要介绍一下这三种加工设施详细的结构工艺及技术。 一、多台单机组合系统 1、裁切设施 单机多噗分别作业，为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格，就要进行裁切。为了节俭原资料，最大限度地提升纸张利用率，还要计划用料，推行切合标准规定的拼接。 对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机（如图六）。该设施由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等构成。在裁切中还能够切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。 对平板纸进行裁切的为切纸机（如图七）。该设施由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分构成。 当前先进的切纸机已采纳数控装置，液压操控，光导元件，保证了裁切精度，提升了工效，操作安全靠谱。 加工规格靠专用推纸板的前后挪动来限制。 2、瓦楞机 瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸（如图八）。该设施主要由上、下瓦楞辊，加热 装置，调理系统，防卷纸导爪等部分构成。为了使瓦楞优秀成型并固定不变，瓦楞辊表面一定保持 200℃ 左右的温度。 当前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝环绕在长型、 方型或园型的耐热体上。 也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的，整机耗电 10KW/H 而使用硅碳棒加热的，整机耗电 20KW/H 。后者较前者升温快，表面热度长久，使用寿命长，但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为 A 、 C、B 型。 E 型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设施，体积小，瓦楞辊直径一秀在 150mm 左右。为了节俭 能源，设施制造厂家在瓦楞机的表面，设置了保温层，覆盖在瓦楞辊上，既保持了热效率，同时又保证了安全。也有的调解制造厂家采纳高新技术，加装温控装置，进而达到保证波形瓦楞的可塑性，又节俭了能源。 3、胶水机 胶真相大白机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调理系统等部分构成（如