《制药工业废水处理》ppt模板课件.ppt

5）工程特点及问题讨论 ①污泥浓度高，生物相丰富，出水水质稳定。 ②膜分离单元不需经常清洗 ③制药企业所有溶剂种类多，所产生的废水气味大，本工程在调节池、水解酸化池、A池顶部加设阳光板封闭，废气采用引风机引至废气吸收塔处理。 ④夏季时，本工程废水水温达46℃，硝化菌活性明显降低，出水NH3-N在100mg/L以上。在空气总管上装管式换热器通冷却水降温。 ⑤含盐量较高的废水，要考虑电解质（盐）溶液对DO的影响。 （Excellent handout training template） 制药工业废水处理 一、化学合成类制药生产概况 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成制药。 化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增加，但通过国际市场注册和认证的产品却不多。 我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。 1.化学合成类制药生产工艺 化学原料 合成 中间体 结构改造 目的产物 脱保护基 分离 精制 干燥 成品检验及包装 2.化学合成类制药废水产生点源 1）工艺废水。如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等 2）冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等的洗刷废水等； 3）回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等； 4）辅助过程废水。如密封水、溢出水等； 5）厂区生活废水 皂 素 开环 提取 环氧化 溴 化 脱溴 酰化 发 酵 分离 精制 氢化可的松 洗水 废碱水 沃式氧化 母 液 母液 洗水 残液 废炭 水杨酸 酰化 离心 阿司匹林 母液处理 残液 甩洗水 二溴醛 甲化 缩合 环合 精制 甲氧苄啶 母液 母液 母液 母液 二、化学合成类制药废水的特性 1.化学合成类制药废水的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、pH、色度、氨氮等污染物； 2.废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等，BOD、COD和TSS浓度高； 3.废水含盐量高，无机盐常成为合成反应的副产物而残留在母液中； 4.废水的pH值变化大，波动范围为1.0-11.0； 5.废水营养源不足，某些成分具有生物毒性，可生化性较差。 与发酵类制药废水相比，化学合成类制药废水产生量小，并且 污染物明确，种类也相对较少。 根据国内相关检测统计数据显示，化学合成类制药企业的 COD浓度范围在423-32140mg/L，大多数企业在15000mg/L以下； BOD浓度范围在300-800mg/L，大多数企业在1000mg/L以下； SS浓度范围在80-2318mg/L，大多数企业在500mg/L以下； NH3-N浓度范围在4.8-1764mg/L 三、化学合成类制药废水处理工艺设计 1.化学合成类制药废水处理工艺流程 厌氧生化处理装置：UASB、UASB+AF、EGSB 好氧生化处理装置：活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化法、水解-好氧生物接触氧化法 废 水 调 节 混凝沉淀 厌氧（或水解酸化） 好氧生化 混凝沉淀 排 放 2.水解酸化-好氧法处理工艺分析 1）处理工艺流程 原 水 隔栅 调节池 混凝沉淀池 换热罐 循环水箱 冷水 热水 物化预处理 水解酸化 反应池 废气净化塔 排放大气 好氧反应池 二次沉淀池 过滤罐 膜系统 集泥井 浓缩池 带式压滤机 污泥焚烧 或外运 有机高分子 絮凝剂 中水、循环冷却水、脱盐水 排泥 回渣污泥 出水达 标排放 2）运行条件 通常按BOD5:N:P=100:5:1投入好氧处理系统； 好氧处理需设鼓风机房、供给氧； 细菌适应的生长条件：温度20-40℃、pH值6-8 3）主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等 4）经济技术参数 处理规模20m3/d，建筑面积800m2 投资35万元，运行成本为1.66元/t 5）预计处理效果 COD去除率94.24%、BOD去除率98.3%、SS去除率90.5% 6）处理方案分析（优缺点分析、可行性分析） 优缺点： 该处理工艺兼有生物膜法和活性污泥两者优点，工艺流程简单，操作、维护、管理方便，经济节能。 经水解处理后BOD5/COD值升高，可生化性强，处理时间短，净化率高。 填料间的生物膜易发生堵塞及板结现象，需采用软性填料接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。 可行性分析： 合成车间生产废水含COD较高，水量为3.