门窗、外檐专业管理制度培训课件.pptxVIP

上海区域集团门窗、外檐工程管理制度;引言;门窗专业管理制度汇总; 工程准备;一、工 程 准 备;工 程 评 审;类别;图 纸 审 查 要 点;工作内容;施 工 交 底 内 容;施工材料封样要求： 1、由工程部牵头材料封样工作，组织产品中心、成本部共同对封样进行确认； 2、门窗、幕墙工程所有使用材料均须进行封样； 3、所有封样材料品牌、规格须与招标文件、合同一致，并应符合质量要求； 4、封样材料须经各部门签字确认后，由工程部统一管理，并留有台账。;1、封样材料不全，门窗附框固定片、塑钢门窗衬钢、胶条、毛条、三元乙丙胶水、推拉门窗止水垫片、平开窗提升块，石材幕墙A\B胶等多出现漏封样的情况。 2、材料品牌与投标承诺品牌不一致，与现场实际使用品牌不一致，材料品牌变更手续缺失。 3、封样钢材镀锌膜厚、壁厚，封样石材厚度，封样铝合金挂件壁厚、长度，铝板壁厚等普遍不足，封样材料不合格。 4、材料封样标签名称错误，签字不全。 5、封样资料管理不到位，缺少封样台账，封样材料借用后多出现遗失。;二、过 程 管 控;施工样板的制作时间：大面积施工开始前，完成整窗施工样板的制作。 施工样板的制作要求：选取实际窗型1:1及外檐样式一同展示，所选窗型、材料均与实际工程相一致。样板应对各道门窗施工工序进行剖断面展示。 门窗施工样板展示内容包括但不限于窗框（附框）安装及固定方式、窗框（附框）与洞口缝隙尺寸、主附框连接方式及缝隙尺寸、窗台坡水、窗楣滴水做法、防水砂浆塞缝质量、发泡剂和密封胶施打、框扇构造、五金配置、玻璃安装及成品保护措施等。;1、施 工 样 板 先 行;1、施 工 样 板 先 行;幕墙外檐安装工艺展示内容包括且不限于石材、铝板等幕墙预埋件布置（后置埋件安装）、龙骨安装、保温系统安装、挂装系统安装、面板安装、窗洞口顶底板安装、特殊线条安装、洞边收口及与门、窗框的交接、密封胶施打等； 涂料外檐安装工艺展示内容包括且不限于保温基层处理、保温板固定安装、涂料基层及面层处理、特殊线条安装及涂料施工、收口处理及与门、窗框的交接、密封胶施打等。;施工单位进场后统??进行门窗洞口的测量放线工作，记录门窗洞口实测数据，并通知项目部，要求总包进行整改。;施工单位进场后统一进行门窗洞口的测量放线工作，记录门窗洞口实测数据，并通知项目部，要求总包进行整改。;制定材料进场计划，并根据进场材料数量制定材料抽检计划及抽检数量。 材料进场后施工单位应进行自检，对于不合格产品应进行退货或者整改，全部材料自检合格后向甲方、监理报验，验收合格后方可使用。 施工单位报验后，监理公司、项目公司对材料进行复检，复检合格率低于90%的批次，应整批材料退货处理。 附框材料自检情况应记录存档。;3、附框材料进场检验;;合理的检查频次： 首批材料进场前；大批量材料进场前（2000平以上必检）；到现场材料发现多数不合格或缺陷严重时（必要时须驻厂监督）。依据施工单位提供的生产计划，确保可以同时对加工过程工艺及待出厂产品检测。;卷尺：用于测量组框精度;堆 放 检 查;塑料型材厚度： 可视面型材壁厚 : 窗用型材≥2.5mm、门用型材≥ 2.8mm； 非可视面型材壁厚 : 窗用型材≥2.0mm、门用型材 ≥2.5mm ；;型 钢 检 查;检查五金件品牌是否与封样一致。 检查五金件型号是否与封样一致。 ;一、加工铝型材的检查： 1、检查除切割位置外，保护膜是否完整； 2、检查毛刺是否去除干净； 3、检查是否有磕碰掉漆情况。;六、中挺加强连接检查： 1、检查每个腔体是否设置中挺专用角码。 2、检查是否腔内、断面打胶符合要求。 3、检查中挺角码是否采用销钉连接。;一、加工铝型材的检查： 1、检查除切割位置外，保护膜是否完整； 2、检查毛刺是否去除干净； 3、检查是否有磕碰掉漆情况。;一、装配型钢检查：;清角漏洞;一、成品保护检查 1、检查型材保护膜、玻璃保护膜是否完整； 2、检查门窗下口型材是否设置硬质保护盒； 3、阳角是否应设置转角保护套； 4、检查出厂前是否有专用的玻璃贴膜； 5、撕除保护膜检查型材、玻璃表面是否有划痕。;1、挤角点注胶检查 （1）检查挤角点注胶是否使用中性硅酮密封胶（非透明胶）； （2）检查挤角点注胶是否饱满、美观。;毛条长度;2、对边、对角尺寸检查 （1）对边尺寸偏差（L）： L≤2000mm，2mm；2000L≤3500mm，3mm。 （2）对角线尺寸偏差（L）： L≤2000mm，3mm；L2000mm，4mm。;1、排水孔检查 （1）检查排水尺寸≥5mm*30mm； （2）检查内外排水孔距离≥50mm； （3）检查排水孔数量。 排水孔设置要求如下 L750mm:设1个排水孔； L1500mm:设2个排水孔； 1500mm≤L≤