机械制造工艺气门摇臂轴支座课程设计设计说明书.docxVIP

气门摇臂轴支座零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计 计算生产纲领，确定生产类型 本次零件气门摇臂轴支座的的生产类型为大批量生产。 审查零件图样公艺性 2. 零件的材料为 HT200，灰铸铁的生产工艺简单， 铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： Φ22 外圆的上端面，粗糙度为 12.5； 与Φ22 孔相通的φ11 通孔，其所要求的表面粗糙 度为 1.6； 36mm 下端面，根据零件的总体加工特性，36mm 为整个机械加工过程中主要的精基准，粗糙度为12.5，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来； Φ28 外圆的前后端面，粗糙度为 12.5；前后端面倒 1*45°的角，粗糙度为 12.5；以及φ18 的通孔， 在这里由于φ18 通孔所要求的精度较高，因此该孔的的加工是一个难点，其所要求的表面粗糙度为 1.6， 且该孔的轴线与 36mm 下端面的平行度为 0.05，且该孔的轴线圆跳动公差为 0.1 需要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。 Φ26 的前后端面，粗糙度为 2.5；前后端面倒1 45 的角，粗糙度为 12.5；以及φ16 的通孔，φ16 的通孔同样也是本零件加工一个比较重要的部分，观察零件图就可以知道，φ16 的孔要求的表面粗糙度