12第12章现场管理方法.pptxVIP

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  • 2021-08-30 发布于河北
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12第12章现场管理方法.pptx

课程性质:专业必修课适用专业:工业工程专业三年级学生内容提要 第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述第四章 程序分析第五章 作业分析方法研究第六章 动作分析第七章 秒表时间研究 第三章 工作研究第八章 工作抽样作业测定第九章 预定时间标准法第十章 标准资料法第十一章 学习曲线第十二章 现场管理方法第十三章 工作分析与设计第十四章 工业工程的发展第十二章 现场管理方法☆教学目的与要求了解现场管理优化的特征及重要性熟悉目视管理和定置管理的基本要求、方法和工具掌握“5S”的含义和“5S”管理的内容和方法了解现场管理优化的特征及重要性熟悉目视管理和定置管理的基本要求、方法和工具掌握“5S”的含义和“5S”管理的内容和方法☆教学内容第一节 现场管理概述第二节 目视管理第三节 “5S”管理第四节 定置管理思考题第一节 现场管理概述现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方,是整个制造业的中心,是可以不断改善的园地。现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q(Quality)、成本C(Cost)、交货期D(Delivery)、效率P(Production)、安全S(Safety)、员工士气M(Morale)六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。现场管理是指运用科学的管理手段,对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理,达到全方位的配置优化,最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。一 现场管理的重要性现场管理是全面提高企业素质的保证。市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。一个成功的企业既要抓市场,也要抓现场,提升企业的核心竞争力,使企业立于不败之地。现场管理目标要素 如图现场管理的目标好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。品质: Quality—品质是企业的决战场,没有品质就没有明天。成本: Cost-------合理的成本,也是产品具有竞争力的有力保障。交期: Delivery-客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!效率: Production-效率是部门绩效的量尺,工作改善的标竿。安全: Safety----工作是为了生活好,安全是为了活到老。士气:Morale----坚强有力的团队,高昂的士气是取之不尽用之 不完的宝贵资源。二 现场管理的内容与方法(一)概述现场管理是为满足顾客需求的四要素(货物量和交货期、品质、价格、售后服务)而设置有Q、C、D、P、S、M六大管理目标要素的系统工程。现场管理就是指运用有效资源,通过众人的智慧与努力,实现Q、C、D、P、S、M六大管理目标。一流现场管理士气管理精益生产人力资源成本管理设备管理安全管理计划管理品质管理效率管理经营管理现场管理的内容  如图 严重制约企业发展的问题:(1)浪费严重:过量生产、等待、搬运、加工、 动作、库存和仓储、产品质量(2)秩序混乱(3)环境脏、乱、差废/次品七大浪费(Waste)等待运输加工过量生产残次品库存多余动作浪费之一:?等待的浪费? 等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的. 而会造成等待的原因通常有:?◆生产线的品种切换◆工作量少时,便无所事事◆时常缺料,设备闲置◆上工序延误,下游无事可做◆设备发生故障◆生产线工序不平衡◆有劳逸不均的现象◆制造通知或设计图未送达浪费之二:?搬运的浪费 ◆大部分人皆认同搬运是一种无效的动作,也有人认为搬运是必须的。◆用“输送带”的方式来克服,行吗??1、取放浪费;????2、等待浪费; 3、在制品过多浪费;?4、空间浪费。◆搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。? 浪费之三:?过渡生产的浪费 ◆TPS强调的是“适时生产”。◆多做能提高效率,提早做好能减少产能损失(不做白不做,机器还不是一样停着?)1、提早用掉了材料费、人工费而已,并不能得到什么好处。2、把“等待浪费”隐藏,使管理人员漠视等待的发生和存在。3、积压在制品,使生产周期L变长,而且会使现场工作空间变大,不知不觉中吞蚀我们的利润。4、产生搬运、堆积浪费,先进先出变得困难。? 浪费之四:?动作的浪费??要达到同样作业的目的,有不同的动作,那些动作是不必要的呢?是不是要拿上﹑拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作﹑对准的动作﹑直角转弯的动作……等,若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!12种动作浪费:◆两手空闲◆单手空闲◆不连贯停顿◆幅度太大◆左右手交换◆步行多◆转身角度大◆移动中变换状态◆不明技巧◆伸背动作◆弯腰动作◆重复不必要动作 浪费之五:?加工的浪费◆定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工◆有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。◆很多时候会习惯并认为现在的做法较好 浪费之六:?库存的浪费?◆精益生产认为:

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