金属基本工艺部分课后答案.docxVIP

材料成形工艺基本 铸件凝固方式和各自特点 逐级凝固方式。恒温下结晶纯金属或共晶合金，在铸件凝固过程中其截面上凝固区域宽度等于 0，固液两相界面清晰。随着温度下降，固体层不断加厚，逐渐达到铸件中心。如果合金结晶温度范畴很小，或截面温度梯度很大，铸件截面凝固区域则很窄，也属于逐级凝固方式。 糊状凝固方式。如果铸件截面温度场较平坦，或合金结晶温度范畴很宽，铸件凝固某一段时间内，其凝固区域里既有已结晶晶体，也有未凝固液体。 中间凝固方式。如果合金结晶温度范畴较窄，或者铸件截面温度梯度较大，铸件截面上凝固区域介于前两者之间。 铸件凝固方式和凝固原则有何不同？何谓顺序凝固原则和同步凝固原则？各合用于什么合金和铸件构造条件？ 逐级凝固是指铸件某一截面上，铸件凝固从表层逐渐向中心发展， 直至 中心最后凝固：而顺序凝固则是指从铸件薄壁到厚壁再到冒口有顺序地凝固。同样，也不要把糊状凝固与同步凝固相混淆。 顺序凝固原则：是指采用各种办法保证铸件构造上各某些，按照远离冒口某些最先凝固，然后是接近冒口某些，最后才是冒口自身凝固顺序进行。重要合用于必要补缩场合，如铝青铜，铝硅合金和铸钢件等。同步凝固原则：是采用工艺办法保证铸件构造上各某些之间没有温差或 温差尽量小，使各某些几乎同步凝固。合用于收缩较小普通灰铸铁和球墨铸铁。 5.缩孔和缩松是如何形成？如何防止铸件中产生缩孔和缩松？ 答：缩孔：缩孔产生基本因素是