埋地管道施工方案.docx

埋地管道施工方案 目的与范围 工程概述 该工程主要的管线系统包括循环水、生产水、雨水、污水、废水、消防水等地下管线的预制、安装、防腐、阀门井及雨水井砌筑、管线试压冲洗及管沟开挖、回填。 主要工程量如下： 无缝钢管(3＂、4＂、6＂、8＂、10＂) sch40 CS ASTM A106-B 工程量约为3279米； 直缝焊接钢管（12＂、14＂、16＂、18＂、20＂、24＂）CS L245 ERW 工程量约为4587米； 螺旋焊接钢管（28＂、32＂、36＂） CS Q235B SEAM 工程量约为862米； 钢筋混凝土管（DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN1000、DN1200、DN1350） 工程量约为5206米； 编制依据 本方案依据书、施工图纸及设计文件资料的要求编制。 采用的施工标准及规范 GB50013-2006《室外给水设计规范》 GB50014-2006《室外排水设计规范》 GB50268-2008《 给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50235-2011《工业金属管道工程施工质量及验收规范》 SY/T6769.2-2011《非金属管道设计施工及验收规范》 业主提供的其它施工文件。 地埋给排水管类别及连接方式 根据设计图纸，按功能，本项目埋地管道系统分为以下系统： 消防给水系统：采用无缝钢管（管径≤250mm）及焊接钢管（管径≥250mm），连接方式为焊接，埋地金属管道采用外缠PE胶带进行防腐； 生活给水系统：采用无缝钢管（管径≤250mm），焊接钢管（管径≥250mm），连接方式为焊接，埋地金属管道采用外缠PE胶带进行防腐； 低压补水系统：采用无缝钢管（管径≤250mm），焊接钢管（管径≥250mm），连接方式为焊接，埋地金属管道采用外缠PE胶带进行防腐； 循环冷却水系统：采用螺旋埋弧焊钢管，连接方式为焊接，外缠PE胶带进行防腐； 生活污水系统：重力流采用Ⅱ级钢筋混凝土管，橡胶圈承插连接；压力流采用无缝钢管，焊接连接，外缠PE胶带进行防腐； 生活废水系统：采用无缝钢管（管径≤250mm），焊接钢管（管径≥250mm），连接方式为焊接，埋地金属管道采用外缠PE胶带进行防腐； 雨水系统：采用Ⅱ级钢筋混凝土管，橡胶圈承插连接； 施工人力及工机具部署 人员配备 施工人员应具备一定专业技能，能使本系统安装质量达到技术规范要求，本工程具体配备施工人员详见项目总体人力资源计划。 主要工机具配备 主要工机具配备 见附录1 施工进度计划 。 测量放线、管沟开挖 施工前的准备 施工已进行设计交底、图纸会审，并对施工人员进行技术交底。 编制详细的施工方案且施工方案已经过审批。 土方开挖前进行各专业的会签，明确地下电缆、管线等障碍物详细位置，并应根据施工方 案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。 测量放线 放线应按设计要求和已有的控制点进行，为防止原有控制点有变化，可参照另一控制点复 核，确定管道安装的固定水准点。 放线误差：中心线不应超过30㎜。 沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接，应测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高； 定线测量作详细记录，并标明所有水准点和连接线。 管沟开挖前对地上障碍物进行清除，应依据施工图纸及现场实际坐标点，并确定地下原有线路等不明物的位置，经复测确认，并经监理、业主相关部门检查同意办理开挖许可证后方可进行放线、开挖。 根据图纸设计及开挖规定要求，开挖前基坑开挖边线撒白灰标识，根据现场情况放置测量标记，开挖时不允许产生对管沟底老土层的扰动。 管道沟槽底部开挖的宽度，宜按下式计算： B=D1+2(b1+b2+b3) 公式中B 管道沟槽底部开挖的宽度（mm）; D1 管道结构的外缘宽度（mm）; b1 管道一侧工作面的宽度（mm）; b2 管道一侧的支撑厚度（mm）; b3 现场浇注混凝土或钢筋混凝土渠一侧模板的厚度（mm）; 为提高劳动生产率，实现均衡、有节奏的施工、缩短施工工期，本项目管沟开挖采用流水 施工，分段作业，确定管沟的开挖顺序和坡度，分段分层平均下挖、修边和清底。 采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场拟用EX200—2型挖掘机2台进行管沟开挖，人工清理底部和修边。开挖过程中管沟两侧堆土高度不超过1.5m,且距槽口边缘不小于1m，并及时运走。 采用坑槽内反铲