硅溶胶粘结剂与制壳工艺讲义.pptVIP

2-20 两次沾浆 两次沾浆是指模组分两次分别在不同流杯粘度的面层浆桶中沾浆。 第一次是在流杯粘度小的浆桶中沾浆，大约流杯粘度在15～20s。 第二次在流杯粘度在35～40s的大粘度桶中再次沾浆后撒砂。 2-21 喷涂加浸涂 先用喷枪把稀涂料喷在模组上，不撒砂，然后马上浸涂在正常涂料中，达到消除气泡的目的。 2-22 真空沾浆 在真空条件下进行涂挂，以达到消泡的目的。操作比较麻烦，但效果比较好。 总之，面层涂挂是制壳的关键，要根据不同结构的铸件，进行适当的调整。 2-23 对于深孔及盲孔的面层涂挂 1、预制陶瓷型芯。 2、涂两层涂料（撒砂）后，用砂灌满 后堵孔作假芯。 2-24 过渡层涂挂 把面层干燥好的模组吹去浮砂，浸入预湿剂中，停留不超过2秒取出，滴净预湿剂在约3～5秒，以30°浸入过渡层涂料桶中进行沾浆，也建议采用淋砂机，过渡层也一定均匀，特别是槽、孔、凹字和转角涂料易堆积部分，一定吹均匀，滴净多余涂料后迅速淋砂。 2-25 背层涂挂 把过渡层干燥好的模组吹去浮砂，浸入背层浆桶中，浸涂时间以消泡为限，拿出来滴去多余涂料，模组表面基本上没有气泡了，说明浸渍比较好，可以用压缩空气吹去多余涂料，斜放入沸砂桶中，待浇口杯散上砂后可以取出。3～5层均可重复涂挂。 2-26 半层涂挂 把干燥好的涂