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- 2021-09-01 发布于河北
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第三章 自由基聚合生产工艺3.5乳液聚合生产工艺3.5.1概述3.5.2表面现象与表面活性剂3.5.3乳化现象、乳状液的稳定和乳状液的变型与破乳3.5.4乳液聚合机理和动力学3.5.5乳液聚合生产工艺3.5.6丁苯橡胶3.5.7聚氯乙烯糊用树脂生产第三章 自由基聚合生产工艺3.5乳液聚合生产工艺3.5.1概述: 乳液聚合是液态的乙烯基单体或二烯烃单体在乳化剂存在下分散于水中成为乳状液,此时是液-液乳化体系;然后在引发剂分解生成的自由基作用下.液态单体逐渐发生聚合反应.最 后生成了固态的高聚物分散在水中的乳状液,此时转变为固-液乳化体系。这种固体微粒的粒 径一般在1μm以下,静置时不会沉降析出。第三章 自由基聚合生产工艺乳液聚合的特点优点:1.在乳液聚合过程中水作为分散介质,它具有较高的比热,对于聚合反应热的清除十分有利;2.聚合反应生成的高聚物呈高度分散状态,反应体系的粘度始终很低;分散体系的稳定性优良,可以进行连续操作。3.产品乳液或称为胶乳(液)可以直接用作涂料、粘合剂、表面处理剂等。(胶乳涂料称为水分散性涂料。这种涂料不使用有机溶剂, 干燥过程中不会发生火灾的危险,无毒,不会污染大气,是近年来涂料工业发展方向之一) 第三章 自由基聚合生产工艺乳液聚合的特点缺点:聚合物分离析出时,需要加破乳剂,如食盐溶液、盐酸或硫酸 溶液等电解质,因此分离过程较复杂,并且产生大量的废水;如果直
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