BJ2S_SF-A35-28汽车空调线束总成试验大纲.docxVIP

BJ2S ? BJ2S ? SF-35-28汽车空调线束总成试验大纲 （OTS） 第 PAGE #页，共03页 试验标准 9.91192 Wiring HarneSS for HV AC 7.Z8180 LOW TenSiOn Wiring HarneSS-EIeCtriCaI EnVirOnmentaI TeStS 9.91320/02 COnneCtOrS 7.Z8260 COnneCtOrS-CharaCteriStiCS and Electrical, Mechanical, EnVirOnmentaI VibratiOn TeSting 试件名称/件号 空调线束总成 试件描述 序号 试验项目 试验依据 试验方法 试件编号 计划日期 完成时间 试验人员 试验地点 1 各部件确认试验 9.91192 第 1.3条 从供应商成品库房抽取三根空调线束总成试件，对照 技术协议，检查线束电缆、插接件、调速电阻总成、 继电器总成及电子温控器等部件的商标、规格、型号、 颜色等是否满足要求。冋时，检查供应商进料帐单， 确认其采购渠道。 BJ2S-WIR-H01 BJ2S-WIR-H02 BJ2S-WIR-H03 BJ2S-WIR-H04 08.01 2 尺寸、公差及装 配检测试验 9.91192 第 1.4.1 条 在专用布线模板上按图纸固定空调线束总成的各标 段，采用卷尺检测其长度。检查空调线束总成各插接 器与相配套的插头或插座间插、拔是否正常、顺畅。 目测检查空调线束总成外观有无缺陷。 08.01 3 电路导通性检查 试验 9.91192 第 1.4.2条和 7.Z8180 第 2.1条 在回路导通性检测台上，检查线束每一回路能否正常 导通，配电是否正确，有无短路、断路、错路和接触 不良等异常。 08.01 4 绝缘强度试验 9.91192 第 1.4.2条和 7.Z8180 第 2.2条 在室温环境下，采用数字绝缘电阻仪检测线束总成插 接器中不相连通的插接件之间以及插接件与塑料护套 之间的绝缘电阻。 08.01 5 击穿电压强度试 验 9.91192 第 1.4.2条和 7.Z8180 第 2.3条 在常温环境下，采用耐压测试仪，在线束总成插接器 中不相连通的插接件之间以及插接件与塑料护套之 间依次施加 50Hz∕AC1000V的当量电压，历时 1min， 检查有无绝缘击穿和火花放电现象。 08.01  序号 试验项目 试验依据 试验方法 试件编号 计划日期 完成时间 试验人员 试验地点 6 插接件电压降 试验 9.91192 第 142 条和7.Z8180第 2.4条 将空调线束总成的各插接器与相配套的空调继电器、 调速电阻、电子温控器、控制面板及电源插座等部件 正常插接，并在配套部件的适当部位以及距插接件与 电缆压接处末端 10mm的线束电缆上分别选取一电压 降测试点。在常温环境下，对每一测试回路分别通以 下表规定的测试电流， 达到热稳定状态后， 采用数显 毫伏表测量所选两测点间的电压降。 BJ2S- WIR-H 01 BJ2S- WIR-H 02 08.01 7 加速老化试验 9.91192 第 1.4.2 条和7.Z8180第 3.1条 将空调线束总成的各插接器与相配套的空调继电器、 调速电阻、电子温控器、控制面板及电源插座等部件 正常插接，依次进行下列二类加速老化试验： 冷热冲 击试验：试件共经受五循环的 125 ± 2 C保温4h— -30 ± 2 C保温4h冷热冲击，试验过程中，试件在咼、 低温试验箱间的转换时间不超过 3min。温、湿度交 变试验：试件置于温度交变和湿热试验箱中， 共经受 五循环的温、湿度交变试验，每一循环包含六段试验 过程：箱内温度维持 125± 2C恒温4h;箱内温度以 2 C /min 的速率降温至 40 C，同时加湿至 90? 95%RH维持40± 2C — 90?95%RH恒温恒湿 4h;停 止加湿，箱内温度以2 C /min的速率继续降为-30 C； 在-30 ± 2C低温下恒温 4h;箱内温度以 2C/min的 速率升至125 C。高温老化试验： 试件放入恒温125 ± 2 C的高温试验箱中，连续保温 200h ,取出后在室 温环境中自然复温 2ho目视检查空调线束总成有无 开裂、破损、变形、软化、绝缘胶带松散、线束电缆 硬化等外观缺陷。去除插接器的塑料护套， 检查插接 件和电缆压接处有无松脱。重新检测试件的绝缘强 度、击穿电压强度以及插接件电压降。 BJ2S WIR-H03 BJ2S WIR-H04 08.02 ? 08.18  序号 试验项目 试验依据 试验方法 试件编号 计划日期 完成时间 试验人员 试验地点 8 插接件在塑料 护套中保持力 试验 9.91320/0