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深圳地铁站Y形柱节点技术要求及说明(供参考)
一.节点的材质要求
1.可选牌号列表如下(可替代德国GS-20Mn5V;供选定参考:选定其中一种)
GB/T14408—93
中的牌?号
化学成分(质量分数),%
残余元素,总和≤1%
C(碳)
Si(硅)
Mn(锰)
P(磷)S(硫)
Cr(铬)
Ni(镍)
Mo(钼)
ZG290—510
(ZG22Mn)
0.20~0.25
≤0.50
1.20~1.70
≤0.035
≤0.35
≤0.40
≤
0.15
≤0.40
ZG290—510
(ZG25Mn)
0.23~0.28
0.3-
0.45
1.1—1.3
≤0.035
ZG345—570
(ZG25Mn2)
0.23~0.28
0.3-
0.45
1.7~1.9
≤0.035
GB/T14408—93中,正火+回火(或退火)热处理后力学性能
屈服强度,
σs/MPa
抗拉强度,
σb/MPa
伸长率,δ(%)
冲击值AKV,J
ZG22Mn
≥295
≥540
≥18
≥40
ZG25Mn
295—375
490—540
30—35
100—150
ZG25Mn2
345—440
590—685
20—30
80—150
附:德国GS-20Mn5V中规定的力学性能。
德国DIN17182-1992牌号
热处理状态
屈服点
σs/MPa
抗拉强度
σb/MPa
伸长率δ(%)
收缩率ψ(%)
AKV/J
硬度
HBS
≥
GS-20Mn5V
正火+回火
280
500—650
22
40
2.制造工艺要点:①炼钢采用电炉精炼工艺冶炼;
②铸件热处理方法:870—920℃正火+ 640—680
二、铸件质量要求
1.铸件尺寸:尺寸除图纸特别注明外,其它尺寸执行GB/T6414—1999中铸件尺寸公差
CT11级。
2.铸件表面:要进行表面清理,去除飞边、毛刺、粘砂、氧化皮等残留物;表面粗糙度达到GB/T15056中Ra≤50um,节点接口处的表面粗糙度达到Ra≤25um。
3.铸件本体:铸件本体需进行超声波无损探伤检测,达到《铸钢件超声破探伤及质量评定方法》GB7233中Ⅱ级合格;铸件本体内部不允许有如何影响机械性能的铸造缺陷存在,如裂纹、冷隔、夹砂、气孔、缩松、缩孔、凹坑、缺肉等。
三、铸件的检查、验收与报告
1.化学成份;2.机械性能;3、超声破检测;4.尺寸检查
以上如有不妥,共同研讨!
北京科博元热加工技术有限公司
闫建新2009-3-20
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