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消毒岗位操作规程;;进罐准备操作 ;检查部位 ;检查方法 ;;一级种子罐;一级种子罐-空罐准备; ;投料前，先加一定量的水，到没过底层搅拌。
投料时，将物料通过人空口倒入，再加自来水，并用自来水冲洗附在管壁、罐顶、搅拌轴、搅拌叶轮上的物料；定容。
; ; ;二级种子罐 ;二级种子罐-空罐准备; ;;二级种子罐实罐消毒
先将总排气阀打开，开补料、接种小排汽、关夹层进、回水阀门 ，开排地沟阀门。
关空气进气阀门，将蒸汽从空气管路、取样管路、出料管路进入，调节进蒸汽量使升温时间不少于40分钟。
待温度升到85℃时，关小各路进汽，温度维持在85—90℃液化15-20分钟后打入玉米浆，关小总排气，逐渐提高罐压、罐温。当温度达到110℃时，适当控制进、排汽，使培养基激烈翻动，121-123℃，0.11-0.13Mpa,保压40分钟。
保压结束后先关各路小排汽、再关各路进蒸汽阀，关排污阀门，打开夹??进回水阀门，进行冷却，当罐压低于过滤器压力时，将无菌空气通入，调节进排气，使罐压保持在0.05-0.08MPa之间。
消毒完毕，认真填写消毒记录。与值班人员交接罐运行状态。;消毒与值班交接注意事项：
罐压调节到（0.05 -0.08）MPa与值班交接。
交接靠罐第一阀的开关状态包括（取样阀、蒸汽阀、罐底阀、移种阀）。
;发酵罐;空罐准备
洗罐：用自来水冲洗罐壁、罐顶、搅拌轴、搅拌叶，并将视镜擦洗干净，盖好罐盖，将洗罐水压出。
检罐：检修时要做好下罐前的准备工作，拉闸，挂警告牌，罐口设人监护。检查罐内的搅拌轴、搅拌叶、联轴节、拉筋等是否正常；罐内是否有死角、异物等；检查各类阀门，换垫，加填料；接种孔垫要每批更换一次。
严密性检查：关排气阀，开进气阀，起罐压后用肥皂水喷注石墨环轴封、焊缝、法兰、压力表接头、阀门、PH电极、溶氧电极、温度计套管等是否严密无漏。;空气过滤器消毒
排冷凝水：先开蒸汽过滤器下小排汽，排尽蒸汽管道内的冷凝水，再开蒸汽过滤器前截止阀。
关闭空气预过滤器前截止阀，打开各小排气，待压力掉零后，打开蒸汽过滤器后截止阀，调节进、排汽阀，使活蒸汽压力在0.08-0.1 1MPa之间保压30分钟。
消毒结束后，先关蒸汽后缓慢打开空气先小后大，用空气吹干待用，吹干时间不低于1小时。
注意：严禁压力掉零。
消毒完毕，认真填写消毒记录。;; ; ;补料罐;空罐准备
洗罐：用自来水冲洗罐壁、罐顶、搅拌轴、搅拌叶，并将视镜擦洗干净，盖好罐盖，将洗罐水压出。
检罐：检修时要做好下罐前的准备工作，拉闸，挂警告牌，罐口设人监护。检查罐内的搅拌轴、搅拌叶、联轴节、拉筋等是否正常；罐内是否有死角、异物等；检查各类阀门，换垫，加填料；接种孔垫要每批更换一次。
严密性检查：关排气阀，开进气阀，起罐压后用肥皂水喷注石墨环轴封、焊缝、法兰、压力表接头、阀门、温度计套管等是否严密无漏。;空气过滤器消毒
排冷凝水：先开蒸汽过滤器下小排汽，排尽蒸汽管道内的冷凝水，再开蒸汽过滤器前截止阀。
关闭空气预过滤器前截止阀，打开各小排气，待压力掉零后，打开蒸汽过滤器后截止阀，调节进、排汽阀，使活蒸汽压力在0.08-0.1 1MPa之间保压30分钟。
消毒结束后，先关蒸汽后缓慢打开空气先小后大，用空气吹干待用，吹干时间不低于1小时。
注意：严禁压力掉零。
消毒完毕，认真填写消毒记录。;打料
打料前，用蒸汽顶通管路，关闭各罐排地沟，打开打料阀开始打料。
打料时，检查管路阀门是否有泄露，是否有其它人误操作，打料结束后请当班工艺员核准体积后开始升温。;补料罐实罐消毒
先将总排气阀打开，关夹层进、回水阀门 ，开排地沟阀门。
关空气进气阀门，将蒸汽从取样管路、出料管路，罐底进入。
温度到85℃时调节阀门，使温度在85-90℃液化20分钟后，打入玉米浆，然后打罐口升温。待温度升到100℃时，关小总排气，逐渐提高罐压、罐温。当温度达到115℃时，适当控制进、排汽，使培养基激烈翻动，121-123℃，0.11-0.13Mpa,保压40分钟。
保压结束后先关各路小排汽、再关各路进蒸汽阀，关排地沟阀门，打开夹层进回水阀门，进行冷却，当罐压低于过滤器压力时，将无菌空气通入，调节进排气，使罐压保持在0.05-0.08MPa之间。
消毒完毕，认真填写消毒记录。与值班人员交接罐运行状态。;消毒与值班交接注意事项：
罐温降到（50℃—60℃）与值班交接。
罐压调节到（0.05 -0.08）MPa与值班交接。
交接靠罐第一阀的开关状态包括（取样阀、蒸汽阀、罐底阀、移种阀、氨阀）。
;罐的空消 （包括发酵罐、种子罐、补料罐等）; ;灭菌完毕，与值班人员交接罐运行状态并认真填写空消毒记录
;补料管路的消毒;染菌的处理;中期染菌：
中期染菌的暴发时间，一般在28~36小时，在镜检和平皿检
查中均能发现。a染菌的主要原因
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