常用模具结构基础知识讲义090728.pptxVIP

講師 : 邬正阳;目 錄;常用模具結構種類有：;一、衝孔模的介紹;按工序種類可分為: 落料模﹑衝孔模﹑切斷模﹑切口模﹑切邊模﹑剖切模等; 按導向方式可分為: 無導向的開式模和有導向的導板模﹑導柱模﹑導筒模; 按自動化程度可分為: 手工操作模﹑半自動模﹑自動模;;衝孔模的工作過程根據衝床的運動時間順序分為以下幾個部分: 衝床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時下上模未有接觸; 當上打板接觸到下模的衝件時上打板停止運動,衝床滑塊繼續向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊衝壓.經過一定的行程,裝在上夾板上的衝子接觸到衝件.;3. 衝床滑塊繼續向下運動,在接近下死點(閉模狀態)時,衝子完全進入下模孔內,完成衝孔. 4. 衝孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下. 5. 在衝床經過下死點后,衝床滑塊帶動上模開始回升,此時,由於壓力緩解,在上模脫料彈簧力的作用下,上打板把衝件從衝子上頂出,完成脫料.下模板的頂料銷上頂,使衝件回位. 6. 衝床滑塊帶動上模繼續上行,回到開模狀態時的最高點,完成一次衝壓過程.;標准衝孔模結構;根據作用來分,模具零件可分為兩大類:;工作零件---直接進行衝裁分離的零件. 剝料零件---把衝裁后的板料從凸模上剝下,從凹模中頂出的零件. 定位零件---保証條料在模具上有正確 位置的零件. 導向零件---保證模具各相對運動部位具有正確位置和運動狀態的零件. 固定零件---為了保證零件間相互正確位置,把相關的零件固定式聯接起來的零件.;工作零件: 衝子、刀口 導向零件: 導柱、導套 定位零件: 導正銷、導料板、側刃 剝料零件: 脫料板、壓邊圈、頂桿 固定零件: 螺絲、彈簧、定位銷;（1）上托板 P01A：將模具的上模部分通過夾模器連接固定在衝壓設備的滑塊上,可使模具的上模隨衝壓設備上下運動; （2）上墊腳 P02A：位於上托板與上模座之間,起墊高作用;根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的衝壓設備,並可保証夾模器有足夠的安放空間; （3）上模座 P03A：是上模部分及外導柱或外導套的固定板,沒有上托板時,還具有上托板的功能; ;（4）上墊板 P04A：承受夾板上衝子的作用力,保証彈簧有足夠???壓縮行程; （5）上夾板 P05A：對衝子與內導柱起夾持與定位作用; （6）上打背板 S02A：支承打板上的入子或是配衝子長度； （7）上打板 S01A：在合模時起壓料作用,在開模時起卸料作用,需要硬度﹑耐磨損性及適當的耐衝擊性,是工作模板,是衝子的導向板;;（8）下模板 D05A：一般用來作凹模刃口,需要硬度及耐磨損性,是工作模板； （9）下墊板 D04A：承力部件,保証下模板衝裁刃口強度及對下模板入子的固定與承力; （10）下模座 D03A：是下模部分及外導套或外導柱的固定板; ;（11）下墊腳 D02A：位於下托板與下模座之間﹐起墊高及方便排廢料作用﹐根據需要調整其高度﹐可使模具適用於不同的衝壓設備; （12）下托板 D01A：將模具的下部分通過夾模器連接固定在衝壓設備的床台上;;二、復合模的介紹;復合模定義;生產效率高節省人力、電力和工序間搬運工作。 沖裁精度高因幾道工序在同一工位上完成，定位基準一致。 制造成本較高模具的制造精度要求較高，周期較長。;生產批量:復合模的生產效率高，故對大量生產有很重要的作用。 沖裁精度:當沖件的尺寸精度或對稱度、同軸度要求較高時，可考慮採用復合模。 工序數量:一般復合工序應在四個以下，否則模具結構復雜，強度也不好，並且不易制造和維修。; 典型的復合模結構;沖床開始工作時,上、下模在沖床分開,材料放在下脫料板S01B上,並由4-8個定位銷定位;沖裁時,上脫板S01A和上模板P05B首先接觸材料,當沖床滑塊繼續下降時,上模板P05B在沖床作用下,與下模板D05A作用切開材料，上模沖子同時並進入下模板的內孔，進行沖孔.;沖孔廢料從下模板D05A到D04A,D03A漏料孔落下;同時,落料與沖孔后形成的工件進入上模板P05B內;當沖床經過下死點,衝床滑塊帶著上模開始回升,此時,由於壓力緩解,在彈簧力作用下,上脫板S01A把工件頂出上模板P05B外,下脫板S01B也帶著廢料回到原來位置;一次沖壓過程完成。;;(1) 上模板P05B:沖裁時起工件外緣、凹模刀口作用,產品下料尺寸以凹模為准; (2) 下模板D05A:沖裁時起工件外緣凸模刀口和內孔凹模作用,產品孔徑尺寸以上模沖頭尺寸為准; (3) 上夾板P05A:起固定上模板P05B和上模沖子以及上脫板S01A的作用;;(4) 上脫板S01A:起上模脫料,壓料和保護上模板P05B刀口及導正沖頭等作用; (5) 下脫板S01B:起下模脫料,材料定位和保護下模板D05A刀口作用; (6) 下夾板D04A: