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玻璃钢制作工艺真空导入原理 玻璃钢制作工艺真空导入原理 玻璃钢制作工艺真空导入原理 真空导入工艺原理 真空导入工艺的基来源理是指在固化后的胶衣层上铺放玻璃纤维、玻璃纤维织物、各样嵌件、脱模布、树脂浸透层、铺放树脂管路和 覆盖尼龙 (或橡胶、硅酮 )挠性薄膜 (即真空袋 )，薄膜与型腔周围边沿密封严实。型腔内抽真空，往型腔里注入树脂。在真空状态下树脂沿树 脂管路、纤维表面流动而浸渍纤维束，在室温或加热条件下制品固化的成型工艺 。 1 机械性能高 与手糊构件对比，真空导入工艺成型的构件强度，刚度及其余的物理特征可提升 1.5 倍。 2 重复性好 构件有相对恒定的树脂比，孔隙率低≤ 1%，手糊≥ 5%. 3 质量轻 纤维含量高达 75-80%，无需额外的资料来连结芯材。 4 环保 真空导入工艺几乎是闭模成型过程，挥发性有机物和有毒空气污染物均被限制在真空袋中。 5 成本低，效率高 纤维含量高，树脂浪费率低于 5%，比开模工艺可节俭劳动力 50%以上。在芯材加入的前后，无需等候树脂的固化。尤 其在板中加筋时，资料和人工的节俭相当可观。 真空导入工艺步骤 1 模具表面涂脱模剂（蜡） 2 铺放干织物和夹芯 3 铺放隔绝层 4 铺放分别介质层 5 用真空袋密封 6 注入树脂同时抽真空 7 室温固化或放入烘箱 真空导入资料的选择 。 加强资料的选择 手糊工艺常用的纤维加强资料在真空导入中均可使用