hrm型水泥立磨的实践与研究.pdfVIP

. HRM型水泥立磨的实践与研究 0 引言 粉磨技术必须向粉磨高效率、低电耗，研磨体低消耗，系统工艺流程简化方向发展。 目前水泥厂粉磨设备主要有球磨、辊压机、立磨、辊筒磨，而立磨以其相对低电耗，集 粉磨、烘干和选粉为一体，对物料适应范围广，细度及品种调节十分方便等优点深受企 业青睐。HRM型立式磨以其独特结构设计，低阻、高效、节能、环保，工业生产大型化、 精细化，目前在水泥生料粉磨、煤粉制备、矿渣粉磨等行业已占据半壁江山，在非金属 矿等超细制粉行业更是处于垄断的地位。 对于立磨水泥终粉磨技术，目前还有很多人还存在水泥的粒级匹配、需水量、水泥 强度、单位电耗、颗粒形态等方面的疑虑。为此，我们做了大量的试验，运用试验立磨 系统和工业生产相结合的方法，分别对立磨终粉磨的水泥性能和能耗进行了研究。 1 立磨终粉磨水泥性能 为了研究立磨终粉磨对水泥性能的影响，我们分别取了峨眉山、巢润、明港水泥厂 辊压机+球磨联合粉磨系统的原料，在试验立磨系统中分别粉磨至相同的比表和细度。测 得数据如下： 1.1颗粒级配比较 样品来源 HRM试验立磨 A水泥厂 B水泥厂 C水泥厂 原料配比 比表面积 cm2/g 45um筛余 1µm 3µm 颗 粒 5µm Word资料 . 分 10µm 布，％ （筛 15µm 下 累 积 百 20µm 分数） 25µm 30µm 35µm 40µm 45µm 50µm 60µm 70µm 80µm 90µm 3~32µm范围 经检验，水泥立磨的产品和球磨机产品的粒级匹配基本一致。 1.2需水量、初凝、终凝比较 样品来源 HRM试验立磨 A水泥厂 B水泥厂 C水泥厂 原料配比 比表面积 cm2/g 45um筛余 需水量% 初凝时间min 终凝时间min Word资料 . 砂浆流动度 mm 立磨水泥早期产品是有需水量偏大的情况，后通过工艺系统改进，特别是在将出磨 水泥温度由40多度提高到70-90度后，需水量偏高的问题得到解决。凝结时间和砂浆流 动度基本一致。 1.3水泥强度比较 样品来源 HRM 试验立磨 A 水泥厂 B 水泥厂 C 水泥厂 原料配比 比表面积 cm2/g 45um 筛余 1d强度 3d强度 7d强度 28d 强度 在粒级匹配基本一致的情况下，水泥强度也基本一致。 1.3单位电耗比较 我们委托具有国家认证资质的检测机构分别对上述几个水泥粉磨系统进行了能耗检测， 具体数据如下： 用户 A 水泥厂 B水泥厂 C 水泥厂 D 水泥厂 Bond 功指数 入磨粒度 磨机产量 产品细度 主机电耗 Word 资料 . 系统电耗 折算值 通过数据可以看出立磨单位产品电耗最低。 1.3颗粒形态比较 立磨水泥产品 球磨水泥产品 Word资料 . 原来认为球磨机产品颗粒为球形，立磨产品颗粒为不规则片状，因此立磨产品空隙 率大，导致需水量偏大。而实际上从