第2讲砂型铸造及铸造工艺方案.pptxVIP

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机械制造基础 -热加工工艺基础;第2讲 砂型铸造及铸造工艺方案;飞轮的铸造工艺过程;砂型的组成;铸造工艺方案;技术文件——铸造工艺图;1.造型(芯)方法;整模造型;分模造型;挖砂造型;假箱造型;活块造型;活块造型;三箱造型;刮板造型;地坑造型;手工制芯;造型方法选择;机器造型-震压造型;机器造型-震压造型;机器造型-微震压实造型;机器造型-高压造型;机器造型-射砂造型;机器造型-射砂造型;射砂造型全过程;机器造芯;由机器完成填砂、紧实、起模等操作 生产率高;砂型紧实率高且均匀,型腔轮廓清晰,铸件表面光洁、尺寸精度高; 生产准备时间长,设备和工艺装备费用高; 一个分型面,整模或分模造型; 适于中、小型铸件的成批或大批生产。;讨论:活块、挖砂和三箱造型是否适合机器造型,怎样解决?;2.分型面的选择原则;①铸件全部或大部位于同一砂箱;②分型面尽量选择平面;③尽量减少分型面的数目;三通管砂芯;③尽量减少分型面的数目;④尽量减少型芯的数量;⑤便于下芯、合箱、检验铸件壁厚;便于型芯固定和定位;⑥避免活块造型;⑥避免活块造型;⑦避免砂箱过高;⑧减轻铸件清理和机械加工的工作量;3.浇注位置的确定;重要表面朝下、大平面朝下或侧立;重要表面朝下、大平面朝下或侧立;薄壁应朝下、垂直或倾斜,防止浇不足、冷隔;厚壁位于上半型或朝上,容易补缩;便于下芯、合箱、浇注和检验;4.工艺参数 (1)机械加工余量;(1)机械加工余量;(2)收缩率;(3)起模斜度;起模斜度的形式;5.型芯设计;5.型芯设计;常见型芯的形式;垂直型芯;水平型芯;不用或少用型芯;复杂型芯实例;复杂型芯实例;复杂型芯实例;可溶陶瓷型芯;复杂型芯实例;复杂型芯实例;6.浇注系统设计;7.冒口及冷铁布置;8.绘制铸造工艺图——支架;造型方法及分型面选择;方案I:支架铸件工艺图;方案II:支架铸造工艺图;综合示例:C6140进给箱体;分型面方案;铸造工艺图;接盘铸造工艺图;小结

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