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钢结构除锈等级划分
钢结构除锈等级划分
钢结构除锈等级划分
钢结构的除锈等级划分
一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
二、标准将除锈等级分成发射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三各种类。
三、发射和抛射除锈,用字母“ sa”表示,分四个等级:
一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
二、标准将除锈等级分成发射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三各种类。
三、发射和抛射除锈,用字母“ sa”表示,分四个等级:
sa1——轻度的发射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
sa2——完整的发射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物基本除掉。
sa21/2——特别完整的发射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的印迹仅是点状或条状的略微色斑。
sa3——使钢材表面特别干净的发射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,该表面显示均匀的金属色彩。
手工除锈等级:
St2 完整的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 特别完整的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比 St2 更为完整,底材展现部分的表面应拥有
金属光彩。
表面办理是获取优异涂装收效的要点。表面办理的投资相当值得。因此,对选择表面办理方法和油漆配套系统必定作周密的考虑。
用国际标准来衡量表面办理程度是很重要的,如瑞典标准: SIS055900或 ISO08501。
锈蚀等级
表面办理标准的根本点是四个不相同的锈蚀等级:
A 级 钢材表面完满覆盖粘附的氧化皮,几乎无铁锈。
B 级 钢材表面已经开始锈蚀,氧化皮开始呈片状零散。
C 级 钢材表面上的氧化皮已锈蚀,或可刮除,但裸眼可看到略微锈点。
D 级 钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落,裸眼可看到大量锈点。
依照 SIS055900,这些锈蚀等级的表面办理是依照以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的:
St - 钢丝刷除锈标准 St2, St3
Sa - 喷砂除锈标准 Sa1,Sa2,, Sa3
钢丝刷除锈 - St
St2 完整的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
St3 特别完整的手工和动力工具除锈
St2,但应比 St2 办理得更完整,金属底材呈金属光彩。
这些标准对表面办理有很大的指导和帮助,油漆供应商一般对每各种类的油漆规定有相应的表面办理标准和要求。
喷砂除锈 - Sa
喷砂除锈前应去除表面所有的厚锈层,可见的油,脂和污物也应去除。喷砂除锈后表面应干净,无灰尘和碎屑。
Sa1 级 轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
Sa2 级 完整的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本除掉,残留物应附着牢固。
级 特别完整的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物印迹仅显示点状或条纹状的略微色斑。
Sa3 级 喷砂除锈至钢材表面干净
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面拥有均匀的金属色彩。
方法和设备的确认
表面办理的方法和设备的选择应试虑以下因素:
表面破坏程度如何
哪一种设备合用
油漆配套种类
表面结构如何
施工的油漆种类
所要达到的标准是什么
操作要点
去除铁锈和氧化皮 ;
去除锌盐 ;
去除油、脂和污物 ;
去除不需要的油漆 ,如旧漆膜过厚已无弹性 ,或需要更换使用较高一级的油漆配套
磨光尖锐边缘 ;
磨耗有光油漆表面 ;
完整去除灰尘 ;
铝质和镀锌表面的特别办理 (去脂和磷化底漆的办理 )。
去除油漆和铁锈方法比较
去除松懈油漆和厚锈
在喷砂除锈和钢丝刷除锈以前用刮板去除松懈油漆和厚的铁锈层是特别必要的,
喷砂资料的耗资上都是不经济的。
机械钢丝刷除锈
,或原漆配套质量较差 ;
如采用喷砂办理来往除松懈油漆和厚锈,
无论在时间上, 还是在
从技术上讲,当不能够进行喷砂除锈时,用机械钢丝刷除锈是一种较合适的方法。但若是办理方法和使用设备不当,表面易产生抛光。建议采用粗硬毛的钢丝刷。
手刷
收效较差
机械砂轮打磨
这种方法简单使表面抛光,使油漆的附着力不能够达到满意的收效。必定使用砂轮或打磨砂轮进行对角打磨,使表面尽可能粗糙。
机械除锈
这种方法完满不能介绍,由于表面会被凿坏。空气和潮气会进入凹穴,从而产生锈蚀。由于漆膜表面凹凸不平,即
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