静子大件钢结构制作施工方案.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 PAGE 工程概况： 本工程主厂房为地上一层钢框排架结构，房屋总高度为29.2米，柱距为18米，建筑面积为288米×133.9米，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度 二. 编制依据： 本制作方案根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2022）；该工程的施工图编制。 三.制作方案: 3.1 工艺流程 　 　 材 料 检 验 　放 样 号 料 　放 样 号 料 刨 边　　板材拼接 刨 边 　　板材拼接 　 下 料 　 下 料 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　零件制孔　坡口边缘加工 　零件制孔 　坡口边缘加工 　 组 装 　 组 装 　 　 　　焊 接 　焊 接 检 验 　焊 接 检 验 　 　　 整 形 　　成 品 制 孔 　　成 品 制 孔 　 　 　预 装 涂 装 涂 装 标 识 标 识 3.2 原材料检验 3.2.1 3.2.2 3.2.3所有材料复检经过 3.2.4 3.2.5焊条焊剂 3.3 放样、号料 3.3.1放样和号料时，必须在板材预处理合格后（抛丸除锈）， 3.3.2 3.3.3 3.3.4 = 1 \* GB3 ① 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm = 2 \* GB3 ② 对角线差 　1.0mm = 3 \* GB3 ③ 长、宽 ±0.5mm = 4 \* GB3 ④ 孔距 ±0.5mm = 5 \* GB3 ⑤ 加工样板的角度 ±20’ 3.3.5 = 1 \* GB3 ①零件外形尺寸 ±1.0mm = 2 \* GB3 ②孔距 ±0.5mm ③对角线差 　 2.0mm 3.4 下料 3.4.1 H型柱、H型钢梁 3.4.2钢材下料应以火焰切割为主,对H型钢梁的筋板,选用剪切下料。板厚12mm或环境温度低于15 3.4. 3.4. ① 宽度、长度 ±2.0mm ② 对角线差 3.0mm ③ 切割面平面度 0.05t, 且≤2.0mm(t为切割面厚度) ④ 割纹深度 0.2mm ⑤ 局部缺口深度 1.0mm 3.4.5 ①工件宽度、长度 ±3.0mm ②边缘缺棱 1.0mm ③型钢端部垂直度 2.0mm 3.4.6对下料产生的局部缺口深度 3.5 制孔 3.5.1 3.5.1.1 根据我厂实际情况对零件上的孔一律采用平台数控钻孔。 3.5.1 在构件检查合格后，进行二次放线规孔，采用磁力钻钻孔。 3.5.2本工程螺栓多为高强度螺栓，其螺孔的允许偏差 ①直径 ＋1.0 ②圆度 M16 为 1.0mm ③垂直度 ≤1.5 螺栓孔孔距的允许偏差(mm)： 项 目 允许偏差 500 501-1200 1201-3000 3000 同一组内任意两孔间距离 ±0.5 ±1.0 相邻两组的端孔间距离 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ＋3.0 3.6坡口及边缘加工 3.6.1坡口采用半自动切割加工 3.6.2 ①坡口角度　　　　 ±5℃o ②坡口钝边　　　　 ±1.5mm ③坡口间隙　　　　 ±2mm ④加工边直线度　　 L／3000，且≤2.0 ⑤相邻两边夹角 ±6° ⑥加工面垂直度 0.05t，且≤0.5 ⑦表面粗糙度 Ra≤0.5 3.7刨边 3.7.1 3.7.2刨边为单面坡口或双面坡口(板厚≥14 图一 　　　　　　图二 3.8组装 3.8.1组装前由铆工对零、部件进行互检，合格的才能组装；连接接触面和沿焊缝边缘30－50mm 3.8.2 ①翼缘板、腹板及筋板焊缝应相互错开200mm以上。 ②板材、型材的拼接在前,构件组