装配工艺基础4327613113.pptxVIP

第五章 装配工艺基础和装配尺寸链第一节 概述第二节 建立装配尺寸链的方法第三节 保证装配精度的方法——解装配尺寸链第四节 装配工艺规程的制订第五节 产品的结构工艺性第一节 概述一、装配的概念 按规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配。 零件、组件、部件装配成最终产品的过程称为总装配。 装配不仅是零件、组件、部件的配合和连接等过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。 研究装配工艺，选择合适的装配方法，制定合理的装配工艺规程不仅是保证机器装配质量的手段，也是提高产品生产效率，降低制造成本的有力措施。二、装配精度 装配精度包括零部件间的配合精度和接触精度、位置尺寸精度和位置精度、相对运动精度等。 对于一些标准化、通用化、系列化的产品，装配精度可根据国家标准、部颁标准或行业标准来制定。 （如表5-1） 对于没有标准可循的产品，其装配精度可根据用户的使用要求，参考类似产品的已有数据，采用类比法确定。 对于一些重要产品，其装配精度要经过分析计算和试验研究后才能确定。零部件间的配合精度和接触精度 ◇ 零部件间的配合精度——配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。 ? 主要影响配合性质和配合质量。 ◇ 零部件间的接触精度——配合表面、接触表面和连接表面达到规定的接触面积大小与接触点分布情况。 ? 主要影响接触刚度和配合质量。2. 零部件间的位置尺寸精度和位置精度 ◇ 零部件间的位置尺寸精度——零部件间的距离精度。 ◇ 零部件间的位置精度——平行度、垂直度、同轴度和各种跳动。3. 零部件间的相对运动精度 ——有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。 ◇ 运动方向上的精度——零部件间相对运动时的直线度、平行度和垂直度等。 ◇ 运动位置上的精度——内联系传动链中，始末两端传动元件间相对运动（转角）精度。◆ 各种装配精度之间的关系：配合精度和接触精度是距离精度和位置精度的基础，而位置精度又是相对运动精度的基础。三、装配精度与零件精度之间的关系 零件的加工精度特别是关键零件的加工精度对装配精度有很大影响。 多数的装配精度是和它相关的若干个零部件的加工精度有关。 有些要求较高的装配精度，如果完全靠相关零件的制造精度来直接保证，则零件的加工精度将会很高，给加工带来较大困难。 装配时由于采用不同的工艺措施，从而形成各种不同的装配方法，使得装配精度与零件的加工精度具有不同的关系。 四、装配尺寸链的概念 机器的装配精度是由相关零件的加工精度和合理的装配方法共同保证的。 装配尺寸链是全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。查找哪些相关零件的设计尺寸对某装配精度有影响，就是建立装配尺寸链。选择合理的装配方法和确定这些相关零件设计尺寸的加工精度，就是解装配尺寸链。第二节 建立装配尺寸链的方法 建立装配尺寸链是在完整的装配图或示意图上进行的。 装配精度和相关零件精度之间的关系构成装配尺寸链。 最后形成的封闭环是装配精度，相关零件的设计尺寸是组成环。 建立装配尺寸链就是根据封闭环——装配精度， 查找组成环——相关零件的 设计尺寸，并画出尺寸链图，判别组成环的 性质（增、减环））。一、 长度尺寸链的建立方法（一）建立长度尺寸链的实例和步骤【实例】【步骤】 1、确定封闭环——装配尺寸链的封闭环是装配精度2、查找组成环——装配尺寸链的组成环是相关零件的相关尺寸。 【相关尺寸】指该相关零件上的某设计尺寸，它的变化会引起封闭环的变化。 1）查找相关零件 2）确定相关零件的相关尺寸 3、画尺寸链图并确定组成环的性质例 5-2 按规定：当最大工件回转直径为800mm＜Da≤1250m时，等高度要求 0~0.06mm（只需尾座高）。 影响Ao的相关件中： 底板、床身是相关零件； 主轴箱和尾座是相关部件。 当装配精度要求较高时，长度尺寸链中还应考虑端面的平面度、端面和轴线的垂直度、端面间的平行度等形位公差环和配合间隙环。▼ 主轴箱部件的装配关系▼ 画尺寸链图（二）形位公差环和配合间隙环的特点1、形位公差环的特点 形位公差环可以看作基本尺寸为零的尺寸环。 若形位公差的上、下偏差对称分布，无论把该环定为增环还是减环，它们对封闭环的影响是相同的。 若是只允许单向偏差的环，就必须判定其是增环还是减环，并限制其出现另一方向的偏差。2、配合间隙环的特点配合间隙环也可以看作基本尺寸为零的尺寸环。判别配合间隙环性质的方法取决于作用力（如重力）方向，按实际偏移方向画出该环再按一般长度尺寸环的判别方法确定其性质。 若实际偏移方向是对称分布，同形位公差的上、下偏差对称分布的环一样，不必判断配合间隙环的性质，任意假定都可以。（三）查找组成环的原则1、封闭原则2、环