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236 备品备件管理制度 1 目的 为了加强xx公司设备备品备件的规范管理，合理储备，减少库存、防止积 压及不足，特制订本管理办法。 2 适用范围 本管理办法适用于xx公司备品备件的管理。 3.备件 3.1. 备件的含义 在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备备件的寿命规律和零件使用周期，将 设备中容易磨损的各种零部件，事先加工、采购和储备好。通过事前按一定数量储备的零部 件，称为备件。 3.2. 备件的分类 备件的种类多，一般按下列方法分类： 3.2.1. 按零件类别分类 3.2.1.1. 机械零件，指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由企业自行生产制造，如 齿轮、丝杠、轴瓦、曲轴、连杆等。 3.2.1.2. 配套零件，指标准化的、通用于各种设备的由专业生产厂家生产的零件，如滚动轴 承、液压元件、电器元件、密封件等。 3.2.2. 按零件来源分类 3.2.2.1. 自制备件。企业自己设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。 3.2.2.2. 外购备件。企业对外订购采购的备件，一般配套零件均系采购备件。由于企业自制 能力的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如高精度齿轮、机床主轴、摩擦片 等也是外购的。 3.2.3. 按零件使用特性分类 3.2.3.1. 常用备件。经常使用（即使用频率高） 、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常 保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。 3.2.3.2. 非常用备件。使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件，按其筹备的方式可分为： 237 计划购入件------根据修理计划，预先购入作短期储备的零件； 随时购入件，修前随时购入， 或制造后立即使用的零件。 3.2.4. 按备件精度和制造复杂程度分类 3.2.4.1. 关键件。一般指原机械部规定的 7 类关键件，包括 I 级精度（近似新 6 级精度） 以 上的齿轮、丝杆、精密涡轮副、干气密封、轴瓦等。3.2.4.2 一般件。上述关键件以外的其 他机械备件。 3.3. 备件与低值易耗品的区别 在维修和生产过程中经常使用的各种标准紧固件、手柄、手球、各种油杯、油嘴、纸垫、毛 毡、绝缘布袋、白布带、保险丝、灯泡、低压橡塑管等。以上都不属于备件范围，一般作为 低值易耗品存放在辅助材料库或工具室，按实际需要领用摊销，具体申报按照供销部相关采 购流程上报计划。 3.4. 备件的技术管理 技术基础资料的收集与技术定额的制定工作包括： 备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册 的编制； 各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。 4 职责 4.1. 备品备件 4.1.1. 设备部负责审核设备检修车间、电气车间、仪表车间备品备件采购申报计划。由供销 部组织有关车间及采购员、库管员对新采购的物资进行质量检验。 4.1.2. 各车间负责所用备品备件的计划编制，上报，领用及零星部件的保管。 4.1.3. 供销部负责备件的采购和管理。 4.1.4. 零碎部件物资的采购到货验收由申报使用车间进行确认，整机设备的验收由使用车 间、所涉及设备检修车间、电仪车间、设备部共同验收，技改项目的设备验收需运营发展部 参与确认。 5.要求 5.1备品备件分类 5.1.1. 通用备品备件： 指国家机电产品目录所列及标准系列的机械工业系统生产的机、泵以 及大、中、小型机床的维修备品备件。 5.1.2. 专用备品备件： 指非标准件及需带图纸加工定货的备品备件。 5.1.3. 自制备品备件： 由所需车间提出，设备部审核，设备检修车间加工。 5.2. 定额管理 5.2.1. 各车间根据设备运行部件的磨损、腐蚀规律，合理编制备品备件的消耗定额和储备定 额草案，同时对现有装置设备逐步编制备品清单手册。 5.2.2. 根据实际需要并结合现场实际消耗水平，运用现代管理方法和技术，确定现场设备备 品备件消耗定额和储备定额。既保证生产需要又要防止积压，做到合理储备。 5.2.3. 储备定额不应超过固定资产原值的 4%，平均周期暂定 18 个月。 238 5.3. 图纸资料及合同管理 5.3.1. 设备部负责备品备件图纸管理，做到易损件有物有图，图物相符，建立健全图纸资料 库。 5.3.2. 车间设备主管人员要掌握设备零件结构、尺寸、材质的变更情况，负责测绘备品备件 图纸，并及时反馈给设备部审核以便于存档。 5.3.3. 设备及备品备件合同统一由供应部统一管理，设备及备品备件合同执行结束后，合同 资料移交公司资料室统一保存。 5.4. 计划管理及加工定货 5.4.1. 年度系统停车大修备品备件计划应在检修前半年提出,国外采购或采购加工周期较长 的备件应根据采购和加工周期提前提出采购计划，经设备部专工