施工方案-管道检测及维修.pdfVIP

管道检测及维修施工方案 甲方： 乙方： 工程概况：管道检漏维修 1、总述 1.1 工程概况 本工程为不赖账科技有限公司院内室外工程预埋自来水管道漏 点修补。 1.2 工程特点 本工程管道设计压力 1.0MPa，管道全部采用直埋敷设，需保证按 原设计地面回填，以承载 43 吨翼盒车重量。 1.3 工期要求 根据不赖账科技有限公司的要求，在 2020 年 12 月 12 日前施工 完毕，具备使用条件。 1.4 工程主要施工内容 主要工程内容包括路面破碎、管道焊接、安装及管道压力试验、 吹扫、探伤，防腐保温、路面回填、竣工验收等。 1.5 施工准备 进场施工机具电焊机、配电箱、电锤、查漏仪、空压机、发电机、 水泵、清漏工具、电源线、钢管线轴、马路切割机、铁锹、样稿、气 割及架子管等。 1.6 施工临时用电及排水 用电由业主指定引入点将电缆引至施工区保证用电需求； 管道 内的余水就近排至污水井内。 2、编制依据 2.1 不赖账科技有限公司提供的图纸及有关技术文件。 2.2 《给水排水管道管网设计规范》GB50268-2008 2.3 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97。 2.4 《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008。 2.5 《自来水管道制图标准》CJJ/T78-97。 2.6 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104-2005 2.7 《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98 3、 施工计划 待一切手续办齐后，进行施工。 3.1 破碎原混凝土路面 3.2 挖开表层土方找到漏点，根据漏点形式经行补漏措施 ①、管道有一段损坏时：使用汽割割除损坏管道，用同等管材 更换，焊接时采用角磨机在管道上打磨坡口，留出 2mm-1.5mm 焊线经 行焊接，一遍打底、两遍照面。 ②、部分管道损坏时：需割除管道部分大于损坏管道部分的1/4， 用同等材料进行补填，焊接方法同上述。 ③、管道焊缝开裂时:使用汽割割除焊肉，割除长度大于开裂长 度的 50cm,焊接方式同上。 3.3 漏点修补完后进行试压试验，试压压力为 1.0Mpa，时间为 24 小 时，在此期间管道无压降为完成维修工作。 3.4经验收合格，按原设计方案对管道进行保温处理。 3.5按原设计方案进行防沉降处理。 3.6按原设计方案进行土方回填并夯实。 3.7按原设计方案进行混凝土路面修复处理，使之恢复原样。 3.8清理建筑垃圾。 完成以上工作后甲乙双方及设备管理方对此项目进行验收，甲乙 双方以及设备管理方签字确认后为验收合格。本项目保质期为2年， 保质期内若出现施工维修区域及周边区域的管道泄漏、地面破损或下 陷，乙方负责维修且不收取甲方任何费用。 4、施工方法 4.1破碎与回填 4.1.1放样 根据混凝土板划定修补范围，视情况放线位置至少应距破损处 10cm 以上。当沉陷、裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半 块板进行修补。 4.1.2切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。对于水泥混凝土 修补材料，采用有限元分析发现，切割深度宜大于5cm，对于修补区 域的面积宜大于 40cm×40cm，且最好采用矩形的修补区域，不宜采 用三角形修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有 利。 4.1.3冲击破碎 用风镐或铣刨机等混凝土破碎机具对切割后的修补区路面板进 行破碎，使其成为碎片，以便于清除。 4.1.4碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具(挖机或铲 车）加人工将其清除干净。 4.1.5基础处理 如果混凝土路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉 降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情 况下，也应对基层进行整平和适当夯实或换填（贫混凝土浇筑基层） 处理（夯实度为93%）。 4.1.6界面处理 开挖的基层基坑要底平整、壁垂直、角方正等。 开凿的混凝土基坑要避免出现薄边断面，周边宜垂直表面切除， 下部呈向内扩展状。基坑四壁要避免过于平整，宜凿成粗糙不平的接 口，以利于新老混凝土更好地粘结。基坑清理好后，将已拌好的界面 剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;不用界面剂时，可用修补剂和水按 1:1