管桩生产标准化工艺.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 大管桩制造工艺流程 3 1.1 大管桩制造工艺概述 3 1.2 管节制作工艺流程 3 1.3 管桩拼接工艺流程 4 2. 管节制作 4 2.1钢筋笼滚焊 4 工艺流程 4 钢筋冷拉 4 钢筋滚焊 5 质量标准 6 质量记录 7 2.2钢模组装 7 工艺流程 7 主要施工方法 7 管节预留孔成孔工艺及技术要领 8 钢模组装工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 2.3管节成型 8 工艺流程 8 主要施工工艺制度 8 混凝土的配制及其技术性能指标 8 管节成型工序详情表 8 主要操作要求 8 施工要求及控制要点 8 质量记录 8 2.4管节蒸养 8 工艺流程 8 管节蒸养工序详情表 8 质量记录 8 2.5管节拆模 8 工艺流程 8 管节拆模工序详情表 8 质量标准 8 施工要求及控制要点 8 质量记录 8 2.6管节检查及端磨水养 8 工艺流程 8 管节端磨工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 3. 管桩拼接 8 3.1管节检查上线及清理 8 工艺流程 8 钢模组装工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 3.2管桩拼接 8 工艺流程 8 粘结剂的配制及技术性能 8 管桩拼接工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 3.3管桩张拉 8 3.3.1 工艺流程 8 主要施工方法 8 管桩张拉工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 3.4管桩灌浆 8 工艺流程 8 水泥灰浆的配置及其技术性能 8 管桩灌浆工序详情表 8 质量控制要点 8 质量记录 8 3.5堆场放张 8 工艺流程 8 管桩放张堆存工序详情表 8 质量标准 8 质量控制要点 8 质量记录 8 4. 质量控制点岗位责任制 8 1. 大管桩制造工艺流程 1.1 大管桩制造工艺概述 预应力混凝土大直径管桩采用离心—振动—辊压向结合的复合法工艺成型管节，在管节拼接端面涂刷粘结剂，管节的预留孔内穿入高强钢绞线（或高强钢丝束），然后施加一定的预压应力，进行压力灌注水泥灰浆自锚，将预制的管节拼接成一定长度的管桩。 预应力混凝土大直径管桩是“六五”国家科技攻关研究成果，本工艺生产的大管桩具有强度高、密室性好、耐锤击、低空隙率、低渗透性、承载力高等性能，它使用在海岸与海洋工程的桩柱式结构方面具有优越性。目前预应力混凝土大直径管桩在许多大、中型港口码头工程、桥梁工程中已得到推广使用。 大管桩制造工艺流程如下图所示，基本包括管节成型和管桩拼接两大部分。 1.2 管节制作工艺流程 1.3 管桩拼接工艺流程 2. 管节制作 2.1钢筋笼滚焊 　2.1 钢筋笼用Ф10、Ф8mm钢条冷拔后编制而成，根据工程设计要求选用相应的钢筋。钢筋笼骨架的成型是由钢筋笼自动滚焊机编制而成的。 工艺流程：钢筋冷拉→架立筋调直→钢筋笼滚焊。 　2.1 冷拔处理的目的是： ①提高钢筋的抗拉强度 ②经冷拔后，钢筋外表去除氧化层、保证焊接点牢固。 工艺流程：钢筋端部扎细→穿过冷拉机→绞盘锚固→开始冷拉→拆去锚固夹→冷拉→钢筋吊出绞盘。 图2.1.2－1　 钢筋笼架立筋需经过钢筋调直机调直。 图2.1.2－2　钢筋调直 　2.1 钢筋笼骨架的成型是由钢筋笼自动滚焊机编制而成的，该机的特点： ①笼架两端可以自动（或手动）焊成平圈； ②钢筋笼架的环筋距离可以设定，可以全部设成等螺距，亦可以焊成两端在设定长度内的一个螺距，中间另外设定螺距； ③焊接过程中，焊接圈易烧蚀，为此该机焊接圈设计有钢筋笼直径的调整装置，从而保证钢筋笼直径尺寸的精度。 工艺流程：穿架立筋→架立筋固定→插入螺旋筋→调节焊块→点焊螺旋筋→滚焊→剪断螺旋筋→末端点焊→架立筋拆离固定盘→架立筋修剪。 图2.1.3　 工序详情表 工序名称：钢筋笼制作　　　　　　　　　　　　　　　　 　 主要施工设备 主要材料 辅助材料 辅助工具 周转性 辅材 一次性 辅材 冷拔机 钢筋调直机 切断机 通孔机 钢筋笼滚焊机 Φ8mm～ 10mm盘元 冷拔后的盘元 焊接钢块 拔丝模 拔丝粉 剪刀 钢丝 电焊机