SPC培训教材XXXX最新版.pptx

SPC(Statistical Process Control)统计过程控制;目 录 第一节 统计过程控制概述 过程变差与两种原因 过程控制系统（SPC）概述 3 ? 原理与控制图 第二节 控制图的绘制与分析 分析用控制图 控制用控制图 第三节 过程控制、过程能力及过程能力指数;SPC的产生;SPC的作用;过程：将输入转化为输出的相互关联和相互作用的活动。;机床（主轴承间隙、刀具……） 操作工（进给率、对中准确度……） 原材料（棒料尺寸、硬度……） 轴外圆 顾客 操作规程 尺寸 环境（供电电压、温度、湿度、振动……） 表面粗糙度;过程 人、机、料、法、环、测 （5MIE）在特定时间范围内作用于某一工作对象的总和。 过程控制实质上就是对5MIE的控制。;波动;普通原因;特殊原因;;SPC常用术语解释;名称;名称;基本原理： 过程波动 两类波动 控制异常波动是主要矛盾 稳定状态（只有正常波动）是工序控制的目标;基本原理： 预防为主是SPC的重要原则 工序诊断是排除异动的主要手段 必须有效利用系统分析方法 归纳起来20个字： 查找异因（特殊原因），采取措施，加以消除，纳入标准，不再 发生。;数据： （1）计量值数据 （2）计数值数据 （3）数据的特征值 平均值 X 中位数 X 极 差 R 标准差 S;平均值 - 总体或样本的平均值。 用x或?来表示样本，用?来表示总体。 举例：给定一个样本：{1,3,5,4,7 }，平均值就是：;标准差 －衡量数据分散程度的一个指标。一般用?表示总体，用s 或? 表示样本。 ;总体和样本 （1）总体：又叫母体，它是指在某一次统计分析中所研究对象的全体 （2）样本：又叫子样，它是指从总体中随机抽取出来的一部分个体（产品） （3）随机抽样：使总体中的每一个个体（产品）都有同等机会被抽取出来组成样本的活动过程;SPC基本原理;抽样方法 1、简单随机抽样法 2、系统抽样法（等距抽样法） 3、分层抽样法 4、整群抽样法; 假设有某种成品分别装在20个零件箱中，每箱各装50个，总共是1000个。如果想从中取100个零件组成样本进行测试，那么应该怎样应用上述四种抽样方法呢? (1)将20箱零件倒在一起，混合均匀，并将零件从1—1000逐一编号，然后用查随机数表或抽签的办法从中抽出编号毫无规律的100个零件组成样本，这就是简单随机抽样。 (2)将20箱零件倒在一起，混合均匀，并将零件从1～1000逐一编号，然后用查随机数表或抽签的办法先决定起始编号，例如16号，那么后面人选样本的零件编号依次为26、36、46、56、…、906、916、926、…、996、06。于是就由这样100个零件组成样本，这就是系统抽样。 (3)对所有20箱零件，每箱都随机抽出5个零件，共100件组成样本，这就是分层抽样。 (4)先从20箱零件随机抽出2箱，然后对这2箱零件进行全数检查，即把这2箱零件看成是“整体”，由它们组成样本，这就是整群抽样。;Histogram of the data（数据的直方图）;;2、正态分布的参数 （1）平均值（μ） 此参数是正态分布曲线的位置参数，即它只决定曲线出现频率最大数值位置而不改变正态曲线的形状。;（2）标准偏差（σ） 此参数是正态分布曲线的形状参数，即它决定了曲线的“高”、“矮”、“胖”、“瘦”。; 如果质量特性值服从正态分布，即X～N(μ，σ2)，当生产过程中仅有普通原因存在时，则从过程中测得的产品质量特性值X落在μ+ 3σ的范围内的概率为99.27% ，而落在μ+ 3σ范围外的概率仅为“千分之三”即小概率事件。如果特性值落在μ + 3σ的界限外，则可以认为过程出现系统性原因导致X的分布发生了偏离。这就是休哈特控制图的3σ原理。 ;七、控制图 ● 控制图原理 1、“3σ原则”;;;过程控制 受控