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TRACK安装调试培训资料
张先锋
2014.08.06
创新进取 正道经营 追求卓越
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培训内容:
一、CLEANER安装调试
二、SB/HB/DB安装调试
三、DEVELOPER安装调试
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TRACK线平面图:
流片方向
流片方向
流片方向
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所有设备SET UP完成之后,我们开始进入TRACK线,各个单元并不是按照流片的先后顺序来调试的,很多时候是几个单元同时作业,而为了培训的方便,我们还是按照流片的顺序依次讲解各个单元。从整条TRACK线来说,分为INDEXER、CLEANER、DB、LC、SB、INTERFACE、EXP、TITLER、DEVELOPER、HB以及AOI,共11个单元,我们需要调试的是其中的5个单元: CLEANER、DB、 SB、DEVELOPER及HB。
本次调试的设备是B5 TRACK 9号线,名称:SK-2200G,编号:750G25076A
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CLEANER单元包括:入口CV、过渡CV、UV前CV、UV(UV属于其他厂商调试)、RB+AAJET、A/K、NEUTRAL CV以及出口CV。
确认所有供给阀门处于关闭状态; 确认所有控制柜处于OFF状态,开始投入电源(与DNS及客户); 盖板类、AAJET、追加roller等拆除。
将入口CV和出口CV的整列关闭,中间各个UNIT Guide roller调到最外侧。
1、CLEANER调试前准备
2、川幅调整(初调)
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调整入口CV操作侧第一个Guide roller,使其到侧板内侧距离为50mm,调整出口CV操作侧最后一个Guide roller,使其到侧板内侧距离为20mm,(这两个距离为经验值,视实际情况而定),用这两个Guide
roller拉线作为基准线,再调整操作侧所有Guide roller,操作侧Guide roller与基准线距离为0mm。反操作侧的基准线做法与操作侧相同,反操作侧Guide roller与基准线距离分为两种:a、整列roller与基准线距离为0.5mm;b、 单个Guide roller基准线距离为2mm。所用基板为2500mm*2200mm*0.5mm
此时的川幅调整是初调,目的是传片,为DB、LC、SB、INTERFACE
注意
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以及HB robot Teaching做准备。最终的川幅调整以COATER基台为基准。
LC robot Teaching完成后(Teaching基准为COATER基台),用robot将基板放入出口CV中,以此基板的两侧边为基准,首先调好两侧整列roller,再由两侧整列roller为基准拉线,最后调整CLEANER所有Guide roller。具体调整做法与川幅调整(初调)的相同。 再将Guide roller顶部到基板上表面的距离调整至4mm。
3、川幅调整(终调)
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出口CV终调
川幅调整基准线
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用随机携带的扳手将CLEANER所有搬送roller拧紧。
4、搬送ROLLER拧紧确认
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在Sensor旁边的搬送roller上放置一块厚度为2mm的PVC板,放一直尺于板上,扫动直尺, 调整Sensor固定螺丝直到直尺稍微低于Sensor后锁紧螺丝。 Sensor的高度允许误差为(0,+0.5), Sensor敏感度为小于0~5°时ON状态, 5°~10°时OFF状态。
5、摇摆SENSOR调整
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将操作侧及反操作侧所有固定螺钉拧紧。
CLEANER除了入口CV与出口CV有立替部,其他unit都处于倾斜状态,整体平面度需要调整。a、粗调,将两块基板分别放入贴合的两个unit中,观察两块基板的高度差,然后调节unit四个角的双头螺栓,使得两基板趋于同一平面;b、细调,将一块基板置于两个unit交界处,调节C-roller,方法同A/K调整中的C-roller调整。
6、侧板固定螺钉拧紧
7、上下流平面度调整
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用张力计依次将同步带的张力调整到标准值(标准值参照《各部分标准张力表),具体做法:首先用张力计测量同步带当前张力,再与标准值比较,最后用扳手调节涨紧轮的松紧状态,使得同步带的张力在标准范围内。
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