岗位风险告知卡.docVIP

危险源风险告知及控制措施 工位名称： 危险因素 事故诱因 机加工工位 1、 机械伤害 1、 安 全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、 物体打击 2、 维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 本工位负责人： 3、 触电、烫伤 3、 非 本设备操作人员操作设备、 违章操作、 指挥不当、 协调不会、 误操作引 发事故。 4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 4、 其他伤害 5、 操 作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 安全控制措施、要求 A 当心融电 A 当心落物 当心伤手 应 当心机械恰 人 1、 操 作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 -3 、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查， 定期维护保养， 设备有异常及时向机修车 间报告， 重要 必须进行设备点检！ 保证设备正常运转。 提示 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 火警电话 119 急救电话 120 危险源风险告知及控制措施 工位名称： 危险因素 事故诱因 1、 安 全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 1、 机械伤害 行车 2、 电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 2、 触电、碰撞 3、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 3、 高空坠落 4、 吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 本工位负责人： 4、 其他伤害 5、工件绑扎不牢等引发事故。 安全控制措施、要求 1、 人 员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守 十不吊及相关操作规程。 4、 每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 非本设备人员禁止操作 ! 重要 5、 悬 挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 必须进行设备点检！ 6、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 提示 火警电话 1 1 9 急救电话 1 2 0 危险源风险告知及控制措施 工位名称： 危险因素 事故诱因 抛丸工位 1、 机械伤 害 1、安 全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。 2、触电 本工位负责人 : 3、 高空坠落 2、 电器元件失修、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 4、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引发事故 4、 其他伤害 5、 在 工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故 安全控制措施、要求 A A A A 当心触电 当心落物 当心伤手 当心机械伤 人 重要 非本设备人员禁止操作 ! 1、 操作人员要对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养维护。 操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。 3、 在 吊装、放置工件时操作人员要在危险区以外操作。 4 、 操作人员必须按要求穿戴护目镜、劳保鞋、手套。 提示 必须进行设备点检 ! 火警电话 1 1 9 急救电话 1 2 0 危险源风险告知及控制措施 工位名称： 危险因素 事故诱因 1、 无 证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 1、 触电 电焊工位 2、 氧 气、乙炔气瓶之间未在相对安全距离以外、回火装置、防撞卷、压力表 缺失引 2、烫伤 发事故。 本工位负责人： 3、火灾 3、 氧气、乙炔要与明火保持安全距离易引发事故。 4、 其他伤害 4、 电焊机操作人员进行安全教育培训获取操作资格证书缺失易引发事故。 5、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引发事故。 安全控制措施、要求 A 当心火灾 A 1、 操 作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 2、 氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离，大于 5 米。要与明火保持安全距离，大于 10 米。 3、 对电焊机操作人员进行安全教育培训并取得安全操作资格证方可上岗操作。 重要 非本设备人员禁止操作！ 提示 必须进行设备点检！ 4、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 5、 操 作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护。